PCB Teknik - PCB batıyor bakır patlama yüzeyi patlatıyor.

PCB yüzeyi sıkıştırma, PCB üretim sürecinde en yaygın kalite defeklerinden biridir. Çünkü devre tahtası üretim sürecinin kompleksitesi ve süreci mantığının kompleksitesi, özellikle kimyasal ıslak tedavisinde, tahta yüzeyi karşılaştırmasında sıkıştırma defeklerin önlemesini sağlar. Zor. Bir sürü yıl gerçek üretim deneyiminin ve hizmet deneyiminin dayanılmasına dayanarak, yazar şimdi bakra elektroplatma devre tabanının yüzeyinde kısa bir analizi yapıyor:

Dört tahtasının yüzeyinin sıkıştırılması, aslında masanın yüzeyinin zayıf bağlama gücünün sorunudur, sonra da masanın yüzeyinin yüzeyindeki yüzeyin kalitesi sorunudur, bu iki bölüm içeriyor: 1. Tahta yüzeyinin temizliği; 2. Yüzey mikro ağırlığı (ya da yüzey enerji) sorunu; devre kurulundaki tüm sıkıştırma sorunları yukarıdaki sebepler olarak toplanabilir. Sıçrama katları arasındaki bağlantı zayıf veya çok düşük, ve sonraki üretim sürecinde üretim sürecine ve toplama sürecine karşı çıkmak zor. Sıçrama stresi, mekanik stresi, termal stresi, etc.

PCB üretimi ve işleme sırasında kötü tahta kalitesine sebep olabilen bazı faktörler böyle toplanıyor:

1. Altra işleme problemi; Özellikle de bazı ince substratlar için (genellikle 0,8 mm altında), çünkü substratın zayıf sağlıklı olduğu için tahta fırçalamak için bir fırçalama makinesi kullanmak uygun değil. Bu süreçte substrat üretimi ve işleme etkili olarak silemeyecek olabilir. Bu süreçte koruma katı, tahta yüzeyinde bakar yağmurun oksidasyonu engellemek için özellikle tedavi edilmiş olabilir. Yüzük fırçalanmak için ince ve kolay kaldırması rağmen kimyasal tedavi kullanmak zordur. Bu yüzden, tahta yüzeyine neden olmayan üretim ve işlemde kontrol etmek için önemli. Tahta yüzeyinin kötü bağlantı gücü ile kimyasal bakıcı arasındaki temel materyal bakıcı yağmur arasındaki kötü bağlantı sorunları; Bu sorun da zayıf karanlık, kahverengi, eşsiz renk ve parçacık siyah kahverengi olacak. İçindeki katı karanlık edildiğinde. Sorun üstün değil.

2 Tahta yüzeyindeki makineler sırasında yağ merdivenlerinden veya diğer sıvıyla toz ile kirlenmiş kötü yüzeysel tedavinin fenomeni

3. PCB bakra fırçası tabağı batmadan önce tabağın basıncı çok büyük değil, deliğin değiştirilmesine neden oluyor, deliğin çevrilmiş köşelerini döküyor, bakra fırçasının çevrilmiş köşelerini döküyor, hatta deliğin temel maddelerini sızdırmasına neden oluyor, bu yüzden bakra elektroplatıcını batırmak, kaba batırmak, bölüm dökmesine neden oluyor. Eğer fırça tabağı substratın sızdırmasına neden olmasa bile, aşırı ağır fırça tabağı orifik bakının ağırlığını arttıracaktır, yani mikro etkin sürecinde bakır yağmur fazla sıkıştırılmasına yakın. Fenomon, bazı kalite gizli tehlikeler de olacak. Bu yüzden, fırçalama sürecinin kontrolünü güçlendirmek gerekiyor, ve fırçalama süreci parametreleri yara testi ve su filmi testi üzerinden en iyisini ayarlayabilir.