PCB Teknik - PCB üretimi: çoklukatlı PCB 1 sürecinin akışı

PCB üretimi: çokatı PCB1 sürecinin akışı

1. Shenzhen PCB fabrikası çok katı PCB üretirken karanlık ve kahverengi olmanın amacı nedir?

1. Yüzeydeki petrol, pislikler ve diğer kirli maddeleri kaldırın;

2. Oksidilmiş yüzeyi yüksek sıcaklıklarda ısı tarafından etkilenmiyor, bakra yağmuru ve resin arasındaki kaçırma şansını azaltıyor;

3. Polonya olmayan bakır yüzeyi polar CuO ve Cu 2 O ile yüzeyde yapın ve bakar yağmuru ve resin arasındaki polar bağını arttırın;

4. Bakar yağmurunun özel yüzeyini arttırıp, bu yüzden resin ile bağlantı bölgesini arttırır, bu da resin büyük bir bağlantı gücünün oluşturulmasına neden oluyor;

5. İçindeki devre sahibi tahta laminat edilmeden önce karanlık veya boğulmalı. İçindeki tahta için devre bakra metresi.

Yüzey oksidilir. Genelde Cu 2O kırmızıdır ve CuO siyahıdır, bu yüzden oksid katmanındaki Cu 2O'nun genellikle kahverengi denir ve CuO tabanlı karanlık denir.

1. Laminating, her devre katını B sahne hazırlığıyla bütün bir katına bağlama sürecidir. Bu bağlantı, arayüzde makromoleküllerin karşılaştığı, karşılaştığı ve içerisindeki karşılaştırmaları ile başarılıyor. Sahne hazırlığı her devre katını tamamen bağlama sürecidir. Bu bağlantı, arayüzde makromoleküllerin karşılaştırılması ve girişimleri üzerinden başarılıyor ve sonra araştırılması.

2. Amaç: gerekli katlar ve kalınlık sayısıyla birlikte diskrete çoklu katlı PCB tahtalarını çoklu katı tahtalarına basmak.

1. Laminat devre tahtası laminat sürecinde vakuum ısı basına gönderildi. Makine tarafından sağlayan ısı enerjisi resin çarşafında eritmek için kullanılır, bu yüzden substratı bağlayıp boşluğu doldurmak için kullanılır.

2. Yazım ayarlaması bakra yağmuru, bağlama çarşafı (hazırlık), iç katı tahtası, merdiven çelik, izolasyon tahtası, kraft kağıt, dışarıdaki katı çelik tabağı ve süreç ihtiyaçlarına göre diğer materyaller birleştirir. Eğer altı katdan fazla devre tahtası varsa, ön kompozisyon gerekiyor.

3. Tasarımcılar için Lamination, lamination için düşünülmesi gereken ilk şey simetridir. Çünkü tahta laminasyon sürecinde basınç ve sıcaklık etkilenecek, laminasyon tamamlandıktan sonra hâlâ tahtada stres olacak. Bu yüzden, eğer laminat tahtasının iki tarafı eşit değilse, iki tarafdaki stres farklı olacak, tahtın bir tarafına bağlanmasına neden oluyor ki bu, PCB'nin performansını büyük etkiliyor.

Ayrıca, aynı uçakta bile, eğer bakra dağıtımı eşit değilse, her noktada resin akışı hızı farklı olacak, böylece daha az bakra sahip yer kalınlığı biraz daha ince olacak ve yerin kalınlığı daha fazla bakra sahip olacak. Biraz. Bu sorunlardan kaçınmak için, bakır dağıtımın eşitliğini, çubuğun simetrisini, kör ve gömülmüş şişelerin tasarımı ve düzenlemesi gibi çeşitli faktörler tasarımın sırasında dikkatli düşünmeli.

2. Değiştirme ve bakır batırma

1. hedef: delikten metalize.

1. Dönüş tahtasının kanıtlamasının temel materyali bakra yağı, bardak fiber ve epoksi resin ile oluşturulmuştur. Yapılandırma sürecinde, temel materyal sürüldükten sonra delik duvarı bölümü üç maddelerin üstünden oluşturulmuş.

2. Hole metallisasyon, karşılaştırma bölümünde sıcak şok saldırısıyla uniformel bir katmanı örtmek için sorunu çözmek. Hole metallisasyon, karşılaştırma bölümünde sıcak şok saldırısıyla üniformal bir katmanı örtmek için sorunu çözmek.

3. İşlemin üç parçaya bölünmesi: birisi de-drilling sürecidir, ikincisi elektrosuz bakır sürecidir, üçüncü de kalın sürecidir (bütün tahtada bakır patlaması).