Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üreticileri PCB üretim sürecini tanıtıyor

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB üreticileri PCB üretim sürecini tanıtıyor

PCB üreticileri PCB üretim sürecini tanıtıyor

2021-10-30
View:533
Author:Downs

PCB üreticileri devre tablosu üretim sürecini detayla açıkladı

1. Kesin

Mevzu: Mühendislik veri MI'nin ihtiyaçlarına göre, ihtiyaçlarına uygun büyük çarşaflarda, paneller üretmek için küçük parçalara kesilmiş. Müşteri ihtiyaçlarına uygun küçük çarşaflar.

Prozesi: Büyük çarşaf - MI ihtiyaçlarına göre tahta kesme - Kuryum tahtası - bira dolu\ edging - tahta çıkartma.

2. PCB sürüşü

Mevzu: Mühendislik verilerine göre (müşteri verilerine göre) gerekli delik diametrini çarşaftaki, gerekli boyutla karşılaşan yerine uygun bir yerde tutun.

Prozesi: toplu tahta pin - üst tahta - sürükleme - aşağı tahta - denetim\ tamir.

Üç, PCB batırma bakıcısı.

Görev: Kıpırdama bakıcısı, kimyasal yöntemle insulating deliğinin duvarına ince bir katı bakır yerleştirmektir.

pcb tahtası

İşlemi: zor sıkıştırma - takılma tahtası - otomatik bakır batırma çizgi - aşağı tahta - yüzde 1 çukur H2SO4 - kalın bakır dip.

Dört, grafik aktarımı

Görev: Grafik aktarımı, üretim filmindeki görüntüyü tahtaya aktarmaktır.

Prozesi: (mavi yağ süreci): kaydırma tabağı - ilk tarafı bastırma - kurutma - ikinci tarafı bastırma - kurutma - patlama - gölge geliştirme - inceleme; (kuruş film süreci): kaçak tahtası - film bastırma - durum - sağ pozisyon-Eksplozyon-Standing-Development-Check.

Beş, grafik platformu

Eşleşme: Şablon elektroplatıcı, gerekli kalınlık ve altın nickel veya kalın katı olan bir bakra derisinin ya da devre örneğinin delik duvarında gerekli kalınlığı olan bir bakra katı elektroplatıdır.

İşlemi: Yukarı tahta - düşürme - ikinci suyu yıkama - mikro etkileme - suyu yıkama - toplama - bakar platlama - suyu yıkama - toplama - kalın platlama - suyu yıkama - aşağı tahta.

Altı, film çıkar.

Eşlemi: Dönüş kaplama filmini silmek için NaOH çözümünü kullanın, devre olmayan bakra katını açıklamak için.

Prozess: su filmi: çantayı yerleştir - soak alkali - çantaj - çantaj - geçiş makinesini; Kuru film: tahta koy - makine geç.

Yedi, etkileyici.

Etkin devre olmayan parçalarının bakra katmanını korumak için kimyasal reaksiyon kullanmak.

Sekiz, yeşil yağ

Mevzu: Yeşil yağ, yeşil yağ filminin grafiklerini tahtaya götürmek ve devreleri korumak için devredeki bölümlerde kalıntıyı engellemek.

Prozesi: Tablo-yazdırma fotosensitiv yeşil yağ-kuryum plate-exposure-exposure; İkinci taraf suyu tabağı ilk taraf kuruyan tabağı parmak ediyor.

Dokuz karakter

Amap: Karakterler kolay kimlik için bir mark a olarak temin edilir.

Prozesi: Yeşil yağ bitirdikten sonra - soğuk ve durum - ekranı ayarlayın - yazdırma karakterleri - arka kuryum.

On, altın plakası parmaklar.

Eşlemi: Daha sertleştirmek ve dayanmak için gerekli kalınlık parmağının parmağında bir kalın/altın katı dağıtmak.

İşlemi: üst tabak - düşürme - iki kere yıkama - mikro etkileme - iki kere yıkama - bakar platlama - yıkama - nickel platlama - yıkama - altın platlama.

On, PCB kalın tabak

Görev: Küçük süpürücüğü, korozyon ve oksidasyondan korumak ve iyi çözücük performansını sağlamak için çözücük maskelerle örtünmeyen bakar yüzeyi üzerinde sergilemek.

Prozess: mikro erosyon - hava suyu - ısınma - rozin kapısı - solut kapısı - sıcak hava seviyesi - hava soğutma - yıkama ve hava suyu.

11. Form

Mevzu: Organik gong, bira tablosu, el gong ve el kesme metodları müşteriler tarafından ölen baskı veya CNC gong üzerinden gereken şekilleri oluşturmak için kullanılır.

Not: Veri gong makinesi tahtasının doğruluğu ve bira tahtası yüksek. Eli gong ikincidir, ve en azından elin kesmesi tahtası sadece bazı basit şekiller yapabilir.

12. Test

Eşlemi: Görsel bulunmak kolay olmayan açık devreler ve kısa devreler gibi etkileyici etkileyici şekilde %100 elektronik testi geçirmek için.

İşlemi: Yukarı mold - serbest tahta - test - kvalifik - FQC görsel denetim - kvalifiksiz - tamir - dönüş test - OK - REJ - ekran.

13. Son kontrol

Eşlemi: Panele görüntü defeklerinin yüzde yüzde yüzde görüntü incelemesini geçirmek ve sorunları ve yanlış panelleri çıkarmaktan kaçırmak için küçük defekleri tamir etmek.

Özellikle çalışma akışı: Gelen materyaller - bilgi görüntüle - Görsel kontrol - kvalifik - FQA nokta kontrol - kvalifik - paketleme - kvalifiksiz - işleme - işleme - kontrol Tamam.

Yukarıdaki devre tahtası üretim sürecinin tanışmasıdır. Eğer FR4 tahtası, FPC tahtası, aluminium substratı ve diğer PCB ürünlerinin kanıtlama ve kütle üretimi ihtiyacı varsa, lütfen PCB fabrikasına bağlantı edin.