PCBA Teknoloji - SMT işleme yüzey toplama süreci

SMT işleme yüzey toplama süreci kontrol yöntemi hakkında

Yüzey toplantı sürecindeki sık denetim metodları genellikle el görüntü denetimi, bağlantı olmayan denetimi ve temas denetimi dahil eder. Görsel denetim genellikle büyütecek bardak, binoküler mikroskop, üç boyutlu dönecek mikroskop, projektör, etc. kullanır; Kontakt olmayan inspeksyon genellikle otomatik optik inspeksyonu (Otomatik OptICal Inspeksyon, AOI), otomatik X-ray inspeksyonu (Otomatik X-Ray Inspeksyonu, AXI) kullanır; Kontakt testi genellikle devre testinde kullanılır (Dönüş Test, ICT), uçan sonda testi (Uçan Probe Test.FPT), fonksiyonel testi (Funksiyonel Test, FT), etc. Her sürecin farklı içerikleri ve özellikleri yüzünden her süreçte kullanılan tanıma metodları da farklıdır. Yukarıdaki kontrol metodları arasında, el görsel kontrol, otomatik optik kontrol ve X-ray kontrol yüzeysel toplama sürecinde en sık sık kullanılan üç metodlar vardır.

1) Elle görsel kontrol yöntemi

Bu yöntem küçük yatırım gerekiyor ve test program ı geliştirmesi gerekmiyor, ama yavaş ve subjektif, ve testi alanı görüntüle izlemesi gerekiyor. Görsel kontrol eksikliği yüzünden, şu anki SMT üretim çizgisinde en azından temizleme ve yeniden çalışma için kullanılır. Küçük yapılması ve komponentlik yoğunluğuyla, doğru görüntü kontrol daha zorlaştırıyor veya daha da imkansız. Örneğin, şu anki 0201.01005, çıplak gözle karışma kalitesini yargılamak imkansız. Bu yüzden çoğunluğu bir çeşit optik büyütecilere ve özel optik aletlere ihtiyacı var. Tipik örnekler, Alman şirketi ERSA'dan VPI'yi ve Christie'nin Amerika'daki şirketlerden alakalı ürünler içeriyor. Bu ürünlerin yardımıyla, tek tarafından, sadece konneksel SMT solder birliklerinin incelemesi tamamlanabilir, ancak BGA ve diğer bölge seri aygıtlarının gizli solder birliklerinin keşfedilmesi, doğrudan görüntü incelemesiyle tamamlanmayacağı belirlenebilir. Diğer taraftan, ölçüm fonksiyonu ve video fonksiyonu bile ekipmektedir, böylece süreç araştırmaları, geliştirme ve yansıtma teşhisinde geliştirilebilir ve uygulanabilir.

2) Otomatik optik kontrol metodu

Komponentlerin paket boyutunu azaltmak ve devre tahtasının yoğunluğunu arttırmak üzere SMA denetimi daha da zorlaştırır ve el görüntü denetimi yetersiz görünüyor. Onun stabiliyeti ve güveniliği üretim ve kalite kontrol ihtiyaçlarını yerine getirmek zordur. Otomatik keşfetme kullanımı daha da önemli oluyor. Hataları azaltmak için otomatik optik inceleme (AOI) aracı olarak kullanılabilir. İyi süreç kontrolünü sağlamak için toplantı sürecinde hataları bulmak ve silmek için kullanılabilir. AOI gelişmiş görüntü sistemi, yeni ışık verici yöntemi, yüksek büyüklenme ve kompleks işleme yöntemi kabul ediyor. Böylece yüksek test hızından yüksek bir defekte yakalama hızını elde etmek için yüksek bir şekilde. AOI sistemi, dikdörtgenli çip komponentleri, cilindrilik komponentleri, düğme elektrolik kapasiteleri, transistor, PLCC, QFP, etc. ile ilgili komponentlerin çoğunu inceleyebilir. Kayıp komponentleri, yanlış polaritet, solder offset yükselmesi, aşırı ya da yetersiz solder, solder ortak köprüğe benzer, fakat devre hatalarını tanıyamaz. Aynı zamanda, görünmeyen çözücü ortakları keşfetmek için hiçbir şey yapamaz.

(1) SMT üretim hattı üzerindeki AOI pozisyonu. Genelde PCBA üretim çizgisinde üç tür AOI ekipmanlar var.

1. Ekran yazdırılmasından sonra AOI'nin ekran yazdırılmasından sonra solder yapıştırma başarısızlığını keşfetmek için kullanılmıştır.

2. Aygıt yerleştirmesinin başarısızlığını tanımak için yerleştirilen AOI A0Io'dan sonra adlandırılır.

3. Rızılık çözümlenmeden sonra aygıt yüklemek ve çözümlenmek için kullanılan AOI'nin A0Io denilen aygıtları keşfetmek için kullanılan bir örnek AOI kullanarak yenileme çözümlenmesinin ardından bir defekt keşfetmesi.

(2) AOI kontrol süreci. AOI değerlendirmesi SMT'deki en sık kullanılan değerlendirme metodlarından biridir.

1. Üretim hazırlığı makine hazırlığı, kontrol edilmek için basılı devre tahtası hazırlığı, dosya hazırlığı, Gerber dosyalarını import etmiştir.

2. Parametr ayarları standart tahtası programlaması, komponent kütüphanesini ya da özel olarak kullanabilirsiniz, özel çerçevesi ile komponent çerçevesini, komponent türüne girin, sınırı, üst sınırı, aşağı sınırı ve diğer bilgileri ayarlayın.

3. Kontrol çıkarması ışık kaynağını ve diğer A0I'yi kontrol ederek, basılı solder pastası, patch ve solder ortak görüntülerin otomatik alınması içeriyor; görüntü işleme için resim işleme algoritmalarının uygulaması; Bastırılmış solder pastası, komponentler ve solder toplantıları hakkında bilgi alıyorlar.