PCBA Teknoloji - SMT yerleştirme makine komponentleri ve materyalleri atıyor

Elektronik ürünlerde SMT (yüzeysel dağ teknolojisi) genişletilmiş uygulama ile, SMT üretimindeki anahtar ekipmanlar da hızlı geliştirildi, fakat yerleştirme makinesinin kullanımında bazıları muhtemelen Fault olacak. Bu hataları nasıl yok etmek ve makineyin en iyi operasyon durumunda olmasını sağlamak için yerleştirme makinesinin günlük kullanımında ve yönetiminde önemli bir görev olduğunu sağlamak. Bu durumda yerleştirme makinesinin günlük kullanımında ortak hatalar ve sorun çıkarma metodlarını tanıtır.

Komponent seçme hatası

Komponentler yüksek hızlı hareket eden yerleştirme başı tarafından paketten ve kasetten çıkarılır ve devre tahtasına yerleştirilir. Yakalanmadığı ve alınmadıktan sonra kaybedilmiş birkaç zayıf absorpsyon başarısızlığı olacak. Bu başarısızlıklar büyük miktarda komponent kaybına sebep olacak. Zavallı komponent toplama genellikle bu sebepler yüzünden sebep oluyor:

(1) Vakuum negatif basınç yetersiz. Komponentü berbat edildiğinde, vakuum negatif basınç 53.33kPa üzerinde olmalı, bu yüzden komponenti berbat etmek için yeterince vakuum var. Eğer vakuum negatif basınç yeterse, komponentleri absorb etmek için yeterince sıkıcı sağlayamayacak. Kullanıldığında, vakuum negatif basıncını sık sık kontrol edin ve sık sık şeker bozluğunu temizleyin. Aynı zamanda, her smt yerleştirme başındaki vakuum filtrü elementinin kirlenmesine dikkat et. Onun fonksiyonu, suyun bozluğuna ulaşan hava kaynağını filtrelemek ve bloklanmış hava akışını sağlamak için kirlenmiş siyahları değiştirmek.

(2) Sıçrama bozluğu giyiyor ve sütünme bozluğu değiştiriliyor, bloklanıyor ya da hasar ediliyor, bu yüzden yetersiz hava basıncı oluşturuyor, bu yüzden komponentleri sarmak yetersiz olabilir. Bu nedenle, suyu bozluğunun giymesi derecede düzenli olarak kontrol edilmeli ve ciddi olanları değiştirmeli.

(3) Besleyicinin etkisi, besleyicinin etkisi kötü besleniyor (besleyici alet hasar edildi), materyal kemer deliği besleyici aletin üzerinde sıkışmıyor, besleyicinin altında yabancı nesneler var ve cirklip giydiriliyor), bu yüzden Komponentler tarafından bias çekiyor, ayak oluyor ya da komponentleri absorb edemez. Bu yüzden düzenli olarak kontrol edilmeli ve sorunları bulunursa, zamanında çözmeli.

(4) Siktirme yüksekliğinin etkisi. İddial suyun yüksekliği, suyun bozulması komponentin yüzeyine dokunduğunda ve sonra da 0,05mm boyunca bastırılır. Eğer basıncın derinliği fazla büyük olursa, komponent kalçaya basılır ve alınmaz. materyal. Eğer bir komponentin sütünü iyi değilse, sütünün yüksekliğini biraz yukarı ayarlayabilir.

(5) Gelen materyal sorunları, bazı üreticiler kalite sorunlarıyla çip komponenti paketlemesini üretir, böyle büyük perforasyon sırası hatası, kağıt kaseti ve plastik filmi arasında fazla bağlantı ve çok küçük boyutlu. Toplanmamanın mümkün sebepleri

Açmak

Yerleştirme pozisyonunda komponentlerin kaybına bağlı. Onun önemli sebepleri böyle:

(1) Komponent kalınlığı yanlış ayarlandı. Name Eğer komponent kalınlığı ince olursa, ama veritabanı daha kalın ayarlanırsa, komponent yerleştirme sırasında patlama pozisyonuna ulaşmadığında bulmaca yerleştirilecek ve PCB'nin xy çalışması tamir edilecek. Platforma tekrar yüksek hızla hareket ediyor, bu yüzden inersiye yüzünden uçan parçaları neden ediyor. Bu yüzden komponent kalınlığı doğru ayarlanmalıdır.

(2) PCB kalıntısı yanlış ayarlandı. Eğer PCB'nin gerçek kalınlığı ince olursa, fakat veritabanı daha kalın olursa, destek pinler üretim sürecinde PCB'yi tamamen kaldıramayacak ve komponent patlama pozisyonuna ulaşmadan önce yerleştirilebilir, bu da materyal atışına yol açar.

(3) PCB için sebepler

1) PCB kendisi sorunları, PCB savaş sayfası ekipmanın mümkün hatasını aştır,

2) Destek pinlerin yerleştirilmesi. İkinci tarafta PCB'yi iki tarafta dağıtırken, destek pinler PCB'nin alt komponentlerine yerleştiriler, PCB'yi yukarı yukarı sıkıştırmak için veya destek pinleri eşit olarak yerleştirilemez ve PCB'nin bazı parçaları yukarı çıkarmaz ve PCB'nin tamamlanmamış olması sebebi olabilir.