SMT yerleştirme makinesinin gücü
Bağlama hızı belirli bir menzil içindeki her komponentin yükleme zamanına yönlendirir ve çantası tamir edildi. Chip aygıtları şu anda yüksek hızlı bilgisayarlar üzerinde bağlanıyor. Hız: 0.06-0.03s: Çok fonksiyonlu makineler genelde orta hızlı makineler. QFP'nin yükleme hızı 1'den 2'dir ve çip komponentlerinin yerleştirme hızı 0.3'den 0.6'dir. Ağımdaki çok fonksiyonlu makine de 0.2'lerde ulaşabilir. Eğer yüksek volum SMT yerleştirmesi için yerleştirme hızı yüksektirse, teslim hızı yüksektir.
1. Bağlama hızı
Bağlama hızı belirli bir menzil içindeki her komponentin yükleme zamanına yönlendirir ve çantası tamir edildi. Chip aygıtları şu anda yüksek hızlı bilgisayarlar üzerinde bağlanıyor. Hız: 0.06-0.03s: Çok fonksiyonlu makineler genelde orta hızlı makineler. QFP'nin yükleme hızı 1'den 2'dir ve çip komponentlerinin yerleştirme hızı 0.3'den 0.6'dir. Ağımdaki çok fonksiyonlu makine de 0.2'lerde ulaşabilir. Eğer kütle smt yerleştirmesi için yerleştirme hızı yüksektirse, teslim hızı yüksektir.
IPC9850 standartlarına göre (yerleştirme makinesi kabul standartlarına göre) yerleştirme hızı CPH'de ifade edilir, yani saatte 200mm* 200mm yerleştirme alanında yerleştirilen parçalar sayısı. Büyük komponentler (çep komponentleri ve QFPS gibi) farklı hızlarda yüklüyor. Örneğin, çip komponentlerin yükleme hızı 12000 cf'den daha büyük ya da eşittir, ve QFP'nin yükleme hızı 1800 cf'den daha büyük ya da eşittir.
2. Bağlama açısı
Yükleme açısı genellikle 0° ile 360°, ve çözüm 0.1° ile 0.001°.
3. Komponentlerin süpürme hızı
Komponentler içme hızı tam olarak seçme ve yerini gösterir. % olarak ifade edildi, daha büyük. Örneğin, komponent sıkıştırma oranı %99,9, yani 1 komponenten az kalır ve 1000 komponent için yerleştirilebilir. Küçük atış hızı SMT çip işleme için ürün kalitesini denemek için anahtar.
Dördüncü, yükselme alanı
Yerleştirme bölgesi yerleştirme makinesinin ve yerleştirme başının hareket menziline bağlı. Genelde, minimal PCB boyutu 50 mmx50 mm ve maksimal PCB boyutu 250 mmx30 mm'den daha büyük olmalı. Farklı üreticilerin makinelerin maksimal bağlama alanı farklıdır. Aynı makine türünün maksimum PCB büyüklüğü genellikle üç belirlenmesine bölüyor: büyük, orta ve küçük.
Yerleştirme makinesinin amacı
Yerleştirme makinesi de "yüzey bağlama sistemi" ve "yerleştirme makinesi" denir. Genelde üretim çizgisinde, yerleştirme makinesi bir lep dispenser veya ekran yazıcısı ile ekipmiş bir cihazdır ve sonra yerleştirme başını PCB çizgisine doğrudan bağlı komponentleri yerleştirmek için taşınır.
Bu kısa sürede birkaç tür yerleştirme makinelerini tanıtıyor.
Bir yaz, smt yerleştirme makinesi
SMT yerleştirme makinesi elektronik toplama teknolojisinin dördüncü nesilleridir, onun avantajları yüksek komponent yerleştirme yoğunluğudur, otomatik elde etmek kolay, üretim etkinliğini geliştirmek ve maliyetlerini azaltmak. SMT üretim satırı üç işlemden oluşur: ekran yazdırma, komponent yerleştirme ve yeniden çözümleme. SMC/SMD'nin yerleştirilmesi bütün yüzey dağıtma sürecinin önemli bir parçasıdır.
İkinci tipi, LED yerleştirme makinesi
LED yerleştirme makinesi, LED endüstriyesi için özellikle tasarlanmış bir SMT yerleştirme ekipmanları kütle LED devre masasına ulaşmak için tasarlanmıştır. Bu sürücü kafasını kontrol etmek için rehberlik trenin ya da lineer motorun prensipini kullanır ve aynı zamanda profesyonel bir süpürücü bulmaca kafasıyla hazırlanmış olmalı, böylece yerleştirme sürecinde yapışma ve atma gibi üretim defekleri mümkün olduğunca kadar yok edilebilir ve onun stabiliyeti ve hizmet hayatı garanti edilebilir.
Üçüncü kategori, otomatik yerleştirme makinesi
Adın önerildiği gibi, otomatik yerleştirme makinesi tamamen otomatik edilen ve el pozisyonu gerekmiyor bir yerleştirme makinesidir.
Otomatik yerleştirme makinesi yüksek hızlı, yüksek precizit ve otomatik bileşenlerin yerleştirmesi için kullanılır. Tüm SMT üretiminde anahtar ve karmaşık bir ekipman.
Yerleştirme makinesi ne yapıyor? Yerleştirme makinesi nasıl çalışıyor?
İlk adım bir resim çizmek. PCB'nin resmini bir resim tabağını yapmak için kullanın, devre tabağında bastırın ve sonra kodlamak için devre tabağının temel devresi çıksın, sonra deliklerden vurun ve ipek ekranını bastırın.
İkinci adım yerleştirme makinesinde bir pozisyon program ını birleştirmek. Yerleştirme program ı devre tahtasında önceden çizilmiş MARK noktalarına dayanılır, böylece programın programlandığından sonra fluks uygulanır. Bütün devre tahtasında çözülmeli yer PCB tahtasında bu devre tahtası için yapılmış bir göt tahtasıyla örtülüyor. Pensil üzerinde yapılan delikler PCB üzerinde flux (tin pasta) ile kaplı olabilir, sonra PCB tahtasına komponentleri yapıştırmak için yerleştirme makinesini kullanabilir ve yeniden çöplüklemek için komponentler PCB tahtasında çözülmek için.