PCBA Teknoloji - SMT materyal yönetme kriterileri ve kalite kontrol

—Material handling SMT patch işleme bitkilerinde çok önemli ve harika maddeler yönetimi ve yönetimi olmalı.

——(1) Materiyal yönetimi

——1. SMT materyal yönetimi yönetimi.

İlk olarak depoya koyulmuş maddeler ilk olarak depodan kullanılır.

Emrederken uygun miktarı: depoda her ilişimin zamanı ve miktarını yakalayın.

Hesaplar uyumlu: hesap ve öğelerin günlük kayıtları uyumlu olması gerekiyor.

Günlük inventörü: depo çalışanlarının her gün sorumlu olduğu materyalleri kontrol etmesi gerekiyor, günlük hesapları uyumlu tutmak için.

Yönetimi: Sistematizasyon ve kağıt olmayan yönetimi fark edilir.

——2. SMT materyal yönetme yöntemi.

‘—Kanban işleme: materyal sayısı, miktarı ve depolama tarihini masanın şeklinde listeleyin, kanban yapın ve rafın sonunda durun.

—depo yeri yönetimi: rafın farklı bölgelerinde farklı materyaller yerleştirin, yani depo bölgesi, balığı ve materyallerin yerleştirilmesi.

—FIFO işleme: Gelişmiş malzemeler depodan ilk olarak taşınır ve kullanılır ve besleme ayları farklı renklerle işaretlendirilir.

Bölge yönetimi: Farklı bölgeler farklı renkler tarafından temsil edilir, farklı maddelerin kimliği olarak kullanılır.

‘‘Etkileyici ürün yönetimi: Kvalit kontrol personeli tarafından etkileyici ürünler onaylandı, ve reddedilmiş etiketler yapıldı, bloklandı ve yerleştirildi ve işlemden sonra etkileyici ürünler deposına geri döndü.

——MSD işleme: MSD komponentlerin higroskopikti yüzünden havada duyarlık seviyelerine göre exposure zamanı kontrol etmek ve "Aptallık Duyarlık Komponentleri Kontrol Etiketi" ile doldurmak gerekli.

SMT patch işlemlerinde kalite kontrol niyeti ve etkisi

1. SMT patch işlemlerinde kalite kontrol niyetini bilgi.

İyi süreç kontrolünü tamamlamak ve ürünlerin iyi hızını geliştirmek için SMT kurulma sürecinde hataları bulun ve silin.

——2. SMT patch işlemlerinde kalite kontrol etkilerinin haberi.

——İlk önce küçükleri bulun, yanlış ürünlerin gelecek süreçte aklanmasını engellen ve tamir maliyetlerini azaltmayı engellen; Zamanın eksikliğini keşfetmek, zamanında onlarla ilgilenmek, kaçırma ürünlerinin gelişmesini engellemek ve üretim maliyetlerini azaltmak.

——3. SMT patch işlemlerinde kalite kontrol tekniklerinin tanımlanması.

Görsel kontrol: İnsan gözleriyle SMT ürünlerin kalitesini inceleyin ve kontrol edin. SMT praksisinin üretimi sürecinde, pasta, patch, refloş çözümleme, dalga çözümleme ve internet denetimlerinden sonra görüntülü denetimler var. Görsel denetimleri bastırıyorlar. Görsel denetimleri, kürnek sonrası görüntül denetimleri karşılaştırmak, kurulu görüntül denetimleri ve kalite denetimleri.

——Onun özellikleri: maliyeti düşük ve görüntü etkisi PCB yükselmesi yoğunluğuyla bağlı. Düşük yoğunluğun yükselmesi, güveniliği, doğruluğu ve insana bakma sürekli farklı durumda. Yüksek yoğunluğun yükselmesi, güveniliğin, doğruluğun ve genellikle görünmenin sürekli düşürülmesi ve görüntü zamanı tamamen daha uzun. Uzun zaman.

——AOI inspeksyonu: Görsel inspeksyonun alternatifi olarak aktif optik ekipmanları kullanan otomatik Optik Inspeksyonu (AOI). AOI denetim süreci genelde yazdıktan sonra yazdırılır ve yeniden çözümler.

Özellikleri şöyledir: keşfedme sistemi PCB yükselme yoğunluğuyla ilgisi yok, keşfedme hızı yüksektir, do ğruluğu yüksektir ve reproducibilitesi yüksektir. Dedektiflerin kötü sonuçları PCB'de mürekkeple doğrudan işaretlendirildir ya da çalışma gösterisinde grafik hataları ile işaretlendirildir.

——ICT değerlendirme: devre tester (ICT), yani bir çizgi tester ile çizgi hata teşhisi. ICT kontrol süreci genellikle PCB toplandıktan sonra verilir.

Özellikleri: hataları tanıtma yeteneği çok güçlü. Köprücük, boş karıştırma, sanal karıştırma ve kablo bağlantısı gibi karıştırma defekleri çöplücük bağlantılarının yerini doğrudan gösterebilir; Komponent defeklerinden sebep olan küçükleri de keşfetebilir.