PCBA Teknoloji - SMT üretim çalışmalarının "6S" sistemi hakkında

Etkileşimli ve düzenli üretim sağlamak için, şirketler kendi geliştirme ihtiyaçlarına uygun bilgili sistemleri formüle edecekler ve "6S" sistemi sık sık olarak formülasyon çekirdeğidir. Bugün, SMT üretim çalışmalarında uygulanan "6S" standartı endüstri arkadaşlarıyla tartışılacak.

1. Seiri

Amaç: a.SMT operasyonun bölgesini geliştir ve arttır; b.Yerde bir çöplük yok ve yol engellenmiyor, bu iş etkinliğini geliştirir; c.Büyüklüklerin şansını azaltır, güvenliğini garanti eder ve kalitesini geliştirir; d.Başka hatalar ve kazalar yönetiminde maddelerin karıştırılmasını ve karıştırılmasını siler; e. İnşaatçılık ve parayı azaltmak için uygulayıcı; f. İş stilini değiştirmek ve çalışma havasını geliştirmek.

Önemli olan: gereksiz ve gereksiz kişileri ve nesneleri ayrı edin, sonra işleyin, üretim alanında gerçek yerleştirme ve sürekli eşyaları klasifike edin, ve çalışma salonunda her istasyonu ekipmanın ön ve arkası olması için, sol ve sağ yolları, bitkilerin üst ve aşağı kısmı olması için, Araç kutusunun içerisinde ve dışında ölü köşelerin tamamen araştırılması ve temizlenmesi gerekiyor, böylece sahnede hiçbir şey kalmadı.

2. Seiton

Definisyon: İhtiyarlılar kurallara göre yerleştirilir, düzgün ve düzgün bir şekilde ayarlanmış ve a çıkça işaretlenmiş.

SMT işleme çalışmaları "6S" sistemi düzeltme Seiton

Mevzu: Öğeleri aramak için zamanı harcamayın, çalışma etkiliğini ve ürün kalitesini geliştirmeyin ve üretim güvenliğini sağlamayın.

Muhtemelen: İnsanları, şeyleri ve ihtiyaç olan şeyleri sayıya getir ve bulur. Önceki adımı bitirdikten sonra, üretim alanında bırakılması gereken öğeler bilimsel ve mantıklı olarak düzenlenmiş ve bağlantılıdır, böylece gerekli şeyleri mümkün olduğunca hızlı almak için. En etkili kurallar, sistemler ve en kesin süreç altında çalışmayı tamamlayın. Anahtar noktaları: a. Öğelerin koleksiyonu ve yerleştirmesi için sabit bir yer ve bölge olmalı, böylece onları bulabilirsiniz; b. Öğelerin yerleştirilmesi bilimsel ve mantıklı olmalı; c. Öğelerin yerini görüntülemeli, böylece sayısal toplanmış öğeler görülebilir ve yerleştirilebilir. Farklı renkler ve işaretler farklı eşyalar yerleştirildiği bölgeleri ayırmak için kullanılır.

3. Temizleme (Seiso)

Definisyon: Yerdeki pisliği kaldırın ve operasyon bölgesindeki materyal kayıtları kaldırın.

Mevzu temiz ve parlak tut.

İlginç: Çalışma yerinde toprak çıkarması normalitenin kaynağını bulmak kolaylaştırır. İlk adım, otonomik bilgilendirme uygulaması, genellikle ekipman kullanımını geliştirmek.

Anahtar noktaları: a. Kullandığınız eşyalar, aletler, etc. gibi, kendiniz temizlenmeli, diğerlerine güvenmeyin ve özellikle temizleme çalışanlarını arttırmayın. b. Teşkilatın temizleyicisi ekipmanın desteğine odaklanıyor. Temizleme ekipmanları ekipman kontrolü ile birleştirmeli ve temizleme denetimdir. Temizleme ekipmanları ayrıca ekipmanın delik parçası çalışması için kullanılmalı ve temizlemesi de temizlemek. c. Yeri temizleyerek uçan çöplükler, yağ ve su sızdırmalarını keşfettiğinde nedeni öğrenin ve geliştirmek için önlemler alın.

4. Temiz (Seiketsu)

Definisyon: Düzeltme, temizleme ve sonuçlarını düzenleme, düzeltme ve uygulama uygulamasını kurumsal ve standartlaştırma.

Görev: En iyi durumda saklamak, düzeltmek ve temizlemek için dikkatli tutun ve ısrar ediyorsun.

Muhtemelen: Temizleme, düzeltme ve temizleme etkinliklerini sürekli ve derinleştirmek üzere güvenlik kazalarının kök sebebi yok edilebilir. İşçilerin mutlu çalışması için iyi bir çalışma ortamı oluştur.

Anahtar noktaları: a. Araç çevresi sadece sağlam olmalı, ancak işçilerin sağlığını sağlamak için temiz ve hijinik olmalı ve işe yarayan heyecanlarını arttırmak için. b. Sadece eşyalar temiz olmalı, ancak işçiler de temiz kıyafetler, temiz aletler, zamanlı saçlar, tıraş, manikürler, banyolar, etc. gibi temiz olmalı. İşçiler sadece fiziksel olarak temiz olmalı, ama ruhsal olarak temiz olmalı, diğerlerine uygun davranıp diğerlerine saygı duymalılar.d. Ortamı kirlilikten özgür tutun ve çamur havasını, toz, ses ve kirlilik kaynaklarını daha fazla silin. İşlenme hastalıklarını yok et.

5. Literacy (Shitsuke)

Definisyon: Herkes kurallara uygun çalışır, kurallara uygun davranır, iyi alışkanlıkları geliştirir ve herkes eğitimli bir insan olur.

Mevzu: herhangi bir iş hakkında ciddi olan insanların kalitesini geliştirmek ve büyütmek için.

Önemli olan: personelin kendi yapımını geliştirmek ve kurallara ve kurallara gerçek uyumluluğun alışkanlığı ve tarzını geliştirmek için "6S" etkinliğinin çekirdeğidir.

6. Güvenlik

Definisyon: Potansiyel güvenlik tehlikelerini keşfet ve onları zamanında yok edin veya etkileşimli önleme ölçülerine çabalayın.

Amaç: SMT üretimi için güvenli bir ortam kurmak için tüm çalışmalar güvenlik alanında kurulmalı. Önemli olan: insanı ve malları suçlamaktan koru ve kaza olmadan bir çalışma yeri yarat.