Smt patlarını işlerken, ürünün tasarımı çok önemlidir. Mükemmel tasarım ürünün kalitesini büyük bir şekilde geliştirebilir ve kullanım sürecinde daha iyi bir etki yapabilir. Tasarım tamamlandıktan sonra, özel işleme süreci çalışanların çabalarına ihtiyacı var ve aynı tasarımda farklı çalışanlar tarafından işlenmiş ürünler sık sık farklı. Bunun sebebi, toplama işleme için çok önemlidir ve farklı insanların karıştırma etkisi çok farklıdır.
Hepsi ürünleri işlemeye rağmen, yetenekli çalışanlar ve yenilerin arasında büyük bir fark var. Sonuncusu temel süreci çok iyi biliyor olsa da, çünkü yeterince deneyim yok, işleme sırasında bazı sorunlar oluşacak olamaz. Örneğin, smt pattısının karışması gerçekten çok önemlidir. Çoğu yeni insanlar sık sık onu görmezden gelecektir. Son karıştırma etkisi doğal olarak bile memnuniyetli değil.
İlk yapmamız gereken şey, karıştırma kısmının oksid katını kaldırmak. Genellikle konuşurken, tüm şirketler karıştırma komponentleri için iyi korunacak ve oksidasyondan kaçmaya çalışacaklar. Ancak oksidasyon da dayanamaz. Eğer bu bölümler kaldırmadan önce kaldırılmazsa, kaldırma sırasında büyük bir etkisi olacak ve kaldırma noktasının kararına büyük bir etkisi yaratacak. Bu süreç içinde, toksiyondan sonra oksidasyondan kaçırmak için metalik arzulayıcını açıklamak için rozin alkol çözümünü kullanmak en iyisi.
Küçük ve orta boyutlu işlemler tarafından işletilen küçük bir parçası var. Son kullanımına etkilenmiyor olsa da, ürünün hizmet hayatına büyük bir etkisi var. Böyle bir sorun ortaya çıkacak. Çünkü çözüldüğünde, çözüldüğünüz ipuçlar küçük değildir. Yıllarca tecrübeleri topladıktan sonra, harika çalışanlar çoktan küçük bir süre kaldırılmasını çok tanıdılar. Çok fazla zaman ve enerji kullanmadan kolayca yapabilirler.