Технология PCB - как решить проблему в процессе производства платы

В процессе производства PCB:

Во - первых, данные CAM, генерируемые CAD - платами, должны передаваться производителям PCB - плат. Производители PCB - панелей используют редактор данных CAM 1 для проверки и редактирования мембранных данных, данных отверстий и т.д. печатные

Добавление эталонных маркеров, корректирующих значений и т. Д. или синтез данных, необходимых для производства PCB - панелей. Например, 1 проверяет, разумно ли расстояние между диском и отверстием. Сварочные диски обычно луженые, а гнезда полые. Из конструкции PCB видно, что сварочный диск имеет кольцевую форму. Нулевая точка в нескольких миллиметрах в процессе проектирования PCB возможна, но на самом деле производитель должен иметь стандарт минимальной ширины, а дизайн ширины слишком мал, чтобы быть завершен. В дополнение к обычным стандартам проектирования для калибровки стандартов проектирования необходимо использовать фактические производственные стандарты производителей PCB - панелей.

Производство PCB - панелей

Например, минимальная ширина прокладки: некоторые производители могут достичь минимальной ширины 0,2 мм, некоторые производители могут достичь минимальной ширины 0,25 мм. Если требуется 0,2 мм, образование прокладки не может быть гарантировано.

Например, проверьте расстояние между открытым окном на сварочной маске и сварочным диском.

Обычно слой зеленой пленки на пластине PCB является маской для сварки. Как следует из названия, сварочная маска не может быть нормально сварена.

Окно сварочной маски обычно спроектировано таким образом, чтобы оно было больше диаметра сварного диска. Это делается для того, чтобы держать определенное расстояние между окнами и подушками.

Обычно он устанавливается на 0,2 мм, так что даже при определенных ошибках на пластине защитный колпак не покрывает сварочный диск, что приводит к плохой сварке. Примеры

Проверьте минимальную ширину следов и минимальное расстояние между ними. Обычный процесс обеспечивает минимальную ширину и минимальное расстояние 0,2 мм соответственно. Когда он более часовой, требуется специальный процесс. Здесь представлены только минимальные стандарты, которые производители могут выполнить в обычных условиях. Пример 4: Проверьте минимальное расстояние между краем пластины PCB или отверстием без лужения (NPTH) и линией следа.

Минимальное расстояние между краем пластины PCB и линией следа обычно устанавливается на 1 мм (при необходимости не рекомендуется 0,5 мм), чтобы предотвратить разделение линии при разделении пластины PCB. Установка 3 мм. При использовании машины для сварки компонентов к пластине PCB можно избежать повреждения следов вблизи края пластины PCB из - за ограничений самой машины. Контуры элементов PCB (выраженные в виде шелковой сетки) обычно держатся на расстоянии более 1 мм от края пластины PCB (за исключением элементов, расположенных в указанном месте в конструкции). Сварочные диски и края пластины PCB элементов должны удерживаться не менее 1 мм, как правило, от 3 мм до 5 мм. Помимо предотвращения трещин, он также уменьшает усталость, вызванную конвейерным диском, и предотвращает падение сварного диска с пластины PCB из - за относительного напряжения. Минимальное расстояние между отверстием без лужения (NPTH) и линией следа определяется использованием отверстия без лужения. Расстояние между сквозным отверстием элемента и линией следа обычно устанавливается на 1 мм или более (при необходимости может быть установлено на 0,5 мм, не рекомендуется), а для отверстий M3 обычно предусматривается запрет проводки в пределах 10 мм в диаметре и размещение элементов. Предотвращает попадание металлических винтов в следы и приводит к короткому замыканию. печатные

Примечание: Минимальная настройка, указанная выше, является стандартом проектирования PCB - панелей, а не значением настройки CAM. Все вышеперечисленные проверки могут быть выполнены автоматически, установив CAM3. По завершении проверки и коррекции могут быть созданы данные для различных обрабатывающих устройств.

Примечания:

1.CAM: Компьютерное производство

2. Упомянутые здесь стандарты проектирования PCB выше неписаных стандартов в отрасли, которые я описал в своем дизайне. Читателям необходимо обратиться к стандартам производителей плат PCB в дизайне PCB, чтобы разработать свои собственные стандарты дизайна.

Старики говорят хорошо, без правил не обойти круг.