Технология PCB - усовершенствованная технология изготовления ступенчатых плат

Улучшенный процесс производства ступенчатых пластин PCB характеризуется наличием верхней, по крайней мере одной промежуточной и нижней пластин. Процесс протекает следующим образом:

(1) Резка: по требованию разрезать верхнюю, среднюю и нижнюю подложку. Необходимо разрезать по размеру;

(2) Внутренний слой: путем перепечатки изображений формируется нижняя поверхность верхней, верхняя и средняя подложки спереди и сзади, образуется рисунок схемы, затем через фрезерный станок удаляются ненужные части медной фольги, образуется необходимый кольцевой узор; Затем используйте формовочную машину для подъема промежуточной фундаментной плиты, на которой образуется окно, соответствующее положению и размеру;

(3) однократное бурение: сверление скважин на верхних, средних и нижних фундаментах в направлении штыревых отверстий;

(4) Распечатка смолы: посредством печати отверстия для выравнивания штифтов, пробуренные на верхней, средней и нижней подложках, выборочно засоряются смолой;

(5) прессование: размещение пленки между верхним и средним фундаментом, а также между промежуточным фундаментом и нижним фундаментом и укладка их один за другим, выравнивание с помощью штифта, затем подача его в вакуумный компрессор, затвердевание и склеивание пленки, формирование многослойной печатные платы;

Затем, в положении, где необходимо сделать ступеньки, разрезать верхнюю пластину с фиксированной глубиной через формовочную машину, чтобы показать рисунок схемы верхней поверхности нижней пластины; 

(6) Вторичное бурение: отверстие требуемого размера для бурения скважины на многослойной пластине ПХД с использованием желобчатых фрез различной спецификации;

(7) Гальваническое покрытие: покрытие внешней поверхности многослойной пластины PCB и слотов медью путем химической реакции, чтобы слоты могли проводить электричество между слоями;

(8) Сухая пленка: покрытие внешней поверхности медной многослойной печатной пластины слоем сухой пленки и формирование изображений схемы на внешней поверхности медной многослойной печатной пластины путем перепечатки изображений;

(9) щелочное травление: бесполезная химическая реакция удаляет медную фольгу и получает независимые и полные внешние схемы;

(10) Защита припоя: покрытие слоя чернил путем печати на внешней поверхности многослойной печатные платы;

(11) Печатание: печатание на внешней поверхности путем печати соответствующих символов на многослойной PCB - плате;

(12) Формирование: целые многослойные пластины PCB извлекаются из бесполезной рамы, затем химически очищаются, а затем сортируются по указанной форме и спецификациям.

Узнайте, какой литейный завод вы используете.

После обсуждения настроек DRC эта технология была почти, но не полностью излишней. В дополнение к тому, чтобы помочь вам правильно сформулировать правила DRC, знание того, на какой литейный завод будет отправлен ваш PCB, может предоставить дополнительную помощь в предварительном производстве. Хороший суррогатный завод предоставит вам полезную помощь и советы, прежде чем вы сделаете заказ, в том числе о том, как улучшить свой дизайн, чтобы уменьшить итерацию дизайна, уменьшить проблемы, возникающие при окончательной отладке на испытательном стенде, и улучшить качество PCB.

Хьюго - аспирант университета Карнеги - Меллона, В своем блоге он прокомментировал свои знания о производителе: « У каждого производителя есть свои спецификации, такие как минимальная ширина линии, интервал, количество слоев и т. Д. Прежде чем начать проектирование, вы должны рассмотреть свои собственные требования, а затем найти производителя, который будет соответствовать вашим требованиям. Ваши требования также включают класс материала PCB. Уровень материала PCB варьируется от FR-1 (смесь бумажных фенолоальдегидов) до FR - 5 (Стекловолокно и кольца). Кислородные смолы). Большинство производителей прототипов PCB используют FR-4, но FR-2 также часто используется в потребительских приложениях большой емкости. Тип материала будет влиять на прочность, долговечность, влагопоглощающую способность и огнестойкость PCB (FR)."

Понимание процесса изготовления печатных плат и понимание того, какие процессы и методы будут использоваться производителями, может помочь вам принять лучшие дизайнерские решения. Посетите поставщика по вашему выбору и ознакомьтесь с производственным процессом лично. Прежде чем представить дизайн в производство, в полной мере используйте инструменты DFM (Manual Design). 

Резюме

Если вы рассматриваете эти базовые навыки и технологии, это означает, что вы уже на пути к быстрому, надежному и профессиональному качеству PCB. Понимание производственных процессов; Используйте DRC и DFM, чтобы помочь вам обнаружить небрежные функции дизайна, которые могут увеличить затраты на литье и / или снизить производительность. Затем тщательно планируйте макет компонентов, чтобы устранить дорогостоящие конструктивные особенности. Используйте все инструменты проектирования, предоставляемые CAD инструментами, включая автоматическую компоновку и автоматическую проводку, но вы должны быть терпеливыми и тщательными в настройке устройства автоматической проводки, чтобы получить хорошие результаты автоматической проводки.

Не полагайтесь на автоматические маршрутизаторы, кроме проводки; При необходимости вручную корректируйте размер провода, чтобы убедиться, что конструкция может нести правильный ток. В любом случае, вы должны доверять Flying Link, пока все Flying не исчезнут на 100%, и ваш дизайн PCB не будет считаться полным. Более поздние образцы PCB и производство PCB - панелей могут быть более экономичными.