Технология PCB - В чем заключаются технические преимущества SMT?

Технология поверхностного монтажа PCB

Технология поверхностного монтажа (SMT) увеличивает преимущества изготовления платы и уменьшает вес по многим причинам:

Элементы размещаются непосредственно на поверхности плат, а не через отверстия на платах (технология сквозных отверстий). Многие компоненты SMT, часто называемые поверхностно - монтажными устройствами или SMD, меньше и легче, чем их аналоги, отчасти потому, что они уменьшают или устраняют провода, необходимые для изготовления отверстий. Благодаря стандартизации деталей и инструментов проектирования производство может быть в значительной степени автоматизировано.

SMT возникла в 1960 - х годах, когда IBM использовала этот метод для проектирования небольших компьютеров, а затем использовала их для систем наведения космических программ Сатурна. С тех пор эта концепция постоянно совершенствуется.

Преимущества SMT

SMT позволяет инженерам проектировать платы с элементами по обе стороны материала платы. Устранив или уменьшив потребность в буровых отверстиях и элементарных отверстиях, размещение элементов схемы на противоположной стороне не ограничено.

Гибкость дизайна является еще одним преимуществом структуры SMT. Нет никакого конфликта между комбинацией SMT и методом изготовления отверстий на одной и той же плате. Это позволяет разработчикам PCB свободно создавать специализированные схемы, не требуя нескольких плат, просто обеспечивая необходимые функции.

Другие уникальные преимущества печатных плат SMT:

Уменьшение размера элемента эквивалентно включению большего количества элементов в одну плату, а последующий продукт требует меньшего количества плат. С сегодняшним спросом на миниатюрные продукты и снижение веса, эти характеристики имеют решающее значение.

Двусторонняя установка не требует проектирования скважин и соединительных панелей, а элементы могут быть размещены на обеих сторонах PCB.

Качественное размещение деталей и выполнение сварочных функций в процессе производства может фактически повысить надежность размещения. Поверхностное натяжение сварочной функции фактически исправляет небольшие проблемы с выравниванием и увеличивает допуск на размещение.

Надежное соединение SMT не подвержено сбоям или дрожанию из - за вибрации.

Скорость изготовления, особенно при проектировании цепей и настаивании на проектировании и производстве (DFM), SMT повышает производительность и сокращает время установки, устраняя или уменьшая операции бурения.

Снижение затрат Многие устройства для установки поверхности меньшего размера (SMD) или компоненты на самом деле имеют более низкую стоимость по сравнению с более крупными версиями с сквозными отверстиями.

Недостатки SMT

Технология SMT не лишена недостатков:

Подключение SMT не работает в условиях механического напряжения, например, когда физическое соединение будет часто соединяться и отделяться.

Размер соединения из - за свойств SMT, сварное соединение меньше, удобно для меньших элементов. Это приводит к меньшему количеству припоя, используемого при каждом контакте, что может повлиять на надежность некоторых точек сварки.

В высокомощных приложениях, где схемы требуют больших компонентов, таких как предохранители, большие конденсаторы или большие соединители, SMT не является лучшим решением для производства PCB. В этом случае практический подход обычно заключается в сочетании использования SMT с конструкцией отверстий для крупных компонентов, таких как трансформаторы или полупроводники, которые должны быть рассмотрены радиаторами. На самом деле, такие более крупные устройства иногда комбинируются на одной и той же монтажной плате, но изготавливаются с использованием сквозных отверстий.

Прототип вряд ли будет эффективным приложением SMT. Если вам нужно добавить или заменить компоненты, вам могут потребоваться специальные инструменты и навыки, особенно когда плата состоит из элементов высокой плотности.

Используется SMT.

Структура SMT считается основным стандартом проектирования и производства современных электронных устройств. Внимательно изучив почти все потребительские товары, автомобили или компьютеры, вы обнаружите, что SMT - платы используются в больших количествах. Платы SMT обладают преимуществами надежности, легкого веса, уменьшения размеров и себестоимости производства и могут использоваться в любой ситуации, требующей надежного и массового производства PCB.

Программные средства для проектирования, ориентированного на производство (DFM), предоставляют разработчикам схем руководство по размещению компонентов SMT, которое может повысить эффективность производства и уменьшить вероятность того, что дизайн не может быть фактически изготовлен. Это уменьшает потребность в переработке и перепроектировании сложных схем, что экономит время и деньги.

Большинство отраслевых стандартов SMD еще больше упрощают соображения проектирования и производства для координации работы и эффективного производства стабильных ПХД с использованием автоматизированных производственных процессов и оборудования.