Технология PCB - как избежать неполадки платы PCB

В эпоху передовых технологических инноваций все производственные подразделения, OEM-производители, малые и средние предприятия, крупные компании и предприятия-гиганты полностью пронизаны электронным оборудованием и приборами. Даже час простоя или отказ электроники может обойтись в значительную сумму. Кроме того, одним из основных компонентов любого устройства или машины является печатная плата, независимо от того, идет ли речь о простой или сложной разводке или сборке печатной платы. При помещении печатной платы во внешнюю среду вероятность ее выхода из строя возрастает из-за загрязнения, влажности или любого вида теплового режима. В связи с необходимостью ремонта печатных плат, их переделки происходит износ машин/оборудования, низкий срок службы активов, что косвенно влияет на эффективность работы, быстрая текучесть кадров, задержки в выполнении заказов, высокий уровень брака, что может привести к финансовым последствиям. Массовое производство и больше производственных проблем. Существует несколько простых средств, которые люди могут применять самостоятельно, чтобы укрепить печатную плату как надежную защиту от дефектов, заложенных во внешней среде. Читайте далее, чтобы узнать, какое решение лучше всего подходит для распространения печатных плат. PCB layout

Как избежать выхода печатной платы из строя

Одной из общих причин выхода печатных плат из строя во внешней среде является попадание влаги/влаги на печатную плату. При развертывании печатных плат в настоящее время существуют различные типы решений для защиты печатных плат от влаги. Будь то наружные сенсорные системы, высокоэнергетические контроллеры двигателей, мощные зарядные устройства, промышленные нагрузочные тестеры, ультразвуковая техника, водоочистные установки, роботизированные кабельные сборки, аэрокосмическая техника, электронное оборудование, морская техника, экстремальные наружные применения печатных плат в телекоммуникационных проектах При использовании компонентов печатной платы или военной техники и при воздействии на печатную плату влажной среды, защитного оборудования, конденсата и других неопределенностей, вызванных опасными климатическими реакциями, возможно разрушение схемы.

С подобными проблемами сталкиваются не только химическая, но и промышленная, медицинская, робототехническая, металлообрабатывающая литейная, автомобильная, стекольная, микропроцессорная, сельскохозяйственная, авиационная, электронно-банковская и телекоммуникационная отрасли. Возобновляемые, очищающие морскую воду и всю электростанцию.

Простейшая мера по предотвращению выхода из строя печатной платы во внешней среде из-за проникновения влаги:

Печатная плата должна иметь герметичный корпус и надежную систему герметизации. В некоторых случаях для защиты печатной платы от влаги требуется изготовление прочного корпуса по индивидуальному заказу. К ним относятся ситуации, когда корпус необходимо регулярно открывать; в связи с разводкой электрических цепей или другими условиями окружающей среды, сверлением отверстий в корпусе. Поместите печатную плату в коробку или ящик. Корпус должен иметь закругленные стороны для быстрого слива конденсата с печатной платы. Кроме того, для его поглощения можно использовать влагопоглотитель, который легко впитывает влагу в коробке. Нанесите на печатную плату подходящее конформное покрытие. При выборе материалов покрытия следует обратить внимание на такие характеристики, как влагостойкость, химическая стойкость или температурный диапазон покрытия, его высокая степень защиты от влаги, воздушных зазоров на печатной плате, дождя, агрессивных химических веществ, соленой воды, пестицидов, быстрых тепловых изменений или любых других неопределенных внешних условий. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональным производителем печатных плат, чтобы понять, какой расход и вязкость требуется для нанесения конформного покрытия на печатную плату, если на ней имеется множество паяных соединений, острых кромок и неровного рельефа. Для предварительной защиты печатной платы от внешних объектов следует использовать защитные материалы, такие как силикон или эпоксидная смола, которыми покрывается вся печатная плата. Технология производства печатных плат в настоящее время имеет множество вариантов, позволяющих достичь низкого теплового расширения и высокой теплопроводности, что позволяет устранить проблемы, связанные с температурным контролем и деформацией паяных соединений. Использование эффективного программного обеспечения для разводки печатных плат помогает объединить спецификации компонентов для встраиваемых конструкций. Кроме того, оно помогает проверить и отследить подходящие компоненты для конкретного материала или покрытия. PCB layout

Выход из строя печатной платы при эксплуатации вне помещений из-за теплового режима:

Во многих случаях наружное электрооборудование или оборудование, находящееся в шкафу управления, в конечном итоге выходит из строя или отключается из-за тепловых условий. Слишком низкая или слишком высокая температура вызывает сильные колебания, что приводит к переделке или ремонту печатной платы. Перегрев электрооборудования или продление срока службы внутреннего электронного оборудования - это тепловые проблемы, которые вызывают большую озабоченность при установке во внешней среде. С другой стороны, суровый или сложный жаркий климат предполагает наличие растворителей, масел, коррозийных веществ, сахаристой, коррозийной, соленой воды, волокон или риск возникновения пыльной атмосферы. Поэтому, чтобы избежать выхода из строя печатных плат при тепловых проблемах, можно выбрать простые методы. К ним относятся:

Регулярно рассчитывать внутренний нагрев печатной платы, который должен быть сбалансирован. В соответствии с типом агрессивной среды потрудитесь выбрать подходящий IP. В соответствии с целью установки и типом климатических условий в месте установки прилагаются усилия для определения лучшего решения по отводу тепла и подходящего типа процесса установки. Используется для раннего обнаружения конденсата Для того чтобы избежать слишком больших или слишком маленьких размеров компонентов печатной платы, необходимо регулярно отслеживать и измерять влажность (сухая, влажная или очень влажная) и температуру воздуха (максимальная средняя температура). Строгий осмотр места установки помогает получить реальные ограничения, которым будет подвергаться электрооборудование. Регулярно анализируйте и измеряйте качество воздуха в месте установки.