Технология PCB - PCB дизайн и производство цифровых изображений

Надежность - очень важный вопрос при производстве печатных плат. Наиболее эффективным методом является проактивное проектирование ее надежности, а не надежда на то, что она будет работать хорошо, задним числом. Существует множество факторов, влияющих на надежность, многие из них связаны с пониманием поведения и взаимодействия материалов в процессе эксплуатации. Поэтому очень важно изучать такие свойства материалов, как коэффициент теплового расширения или температура перехода. Выбор неправильного материала может иметь множество последствий, включая, в частности, напряжение в компонентах и соединениях.

Каковы эффективные методы корреляции цифровых изображений при производстве печатных плат-  PCB boards

Очень полезным инструментом, позволяющим повысить надежность, является технология цифровой корреляции изображений (Digital Image Correlation), или, как ее часто называют, DIC.

Основная функция этой технологии заключается в том, что она активно измеряет свойства и выдает достоверное значение. Таким образом, будь то выбор материалов, испытательный контроль или моделирование, можно быть уверенным, что ошибок не будет! Цифровая корреляция изображений или DIC - это, по сути, оптический метод, позволяющий измерять смещения и деформации. В этом методе для создания образца используется схема из контрастных пятен. Затем за образцом можно проследить, как он деформируется. Преимущество этого метода заключается в том, что он не требует контакта с образцом. Кроме того, ДИК позволяет получить полнопольное смещение, что невозможно при использовании других методов. Кроме того, ДИК может быть выполнена с использованием только одной камеры. Однако если требуется провести измерения во внеплоскости, то необходимо использовать несколько камер. Это можно сделать независимо от размера образца.

Эта технология становится все более популярной во многих областях механических испытаний благодаря простоте использования. По мере того как компьютерная техника и цифровые камеры демонстрируют значительный технологический прогресс, применение DIC будет только расширяться. Таким образом, DIC распространяется на любые технологии формирования изображений. Она особенно полезна при производстве бессвинцовых печатных плат.

5 причин, по которым цифровая корреляция изображений является полезной:

1. Свойства материалов - DIC может использоваться для описания большого числа свойств материалов, таких как:

- модуль Юнга

- коэффициент Пуассона

- Коэффициент теплового расширения и др.

Таким образом, он помогает выбрать оптимальный материал для ламинатов PCB boards. Он также может помочь определить риски усталости припоя.

2. Мониторинг испытаний - цифровая корреляция изображений помогает исследовать смещения и деформации. С ее помощью можно контролировать такие элементы, как испытания на растяжение и изгиб.

3. Деформация - Деформация обычно является проблемой при пайке оплавлением. При сильном короблении возникает множество проблем, таких как образование межсоединений, перекрытие паяных швов или даже опасение растрескивания компонентов. DIC может помочь выявить коробление и тем самым повысить надежность.

4. Анализ методом конечных элементов (FEA) - используя DIC, можно проверить свойства исходного материала и результаты моделирования. В сложных компонентах часто возникают проблемные зоны деформации. При использовании результатов FEA эта проблема значительно снижается.

5. Динамические приложения - Помимо статических приложений, DIC можно использовать и для динамических приложений, например, для виброиспытаний.

Таким образом, преимущества DIC в производстве бессвинцовых печатных плат трудно переоценить. Используя эту технологию, можно быть уверенным в том, что изготовленная таким образом печатная плата достигнет своего эталона надежности.