Технология PCB - ​ Производство печатных плат PCB

1. Печатные платы

Распечатайте нарисованную монтажную плату с помощью трансформаторной бумаги, обратите внимание на свою собственную скользящую поверхность, как правило, распечатайте две платы, то есть две платы на листе бумаги. Выберите из них наиболее эффективные печатные платы.

Прокладка листов с медным покрытием

Весь процесс изготовления монтажных плат из светочувствительных плат. Пластина с медным покрытием, то есть плата, покрытая медной пленкой с обеих сторон, разрезает фанеру с медным покрытием на размер платы, не слишком большой, чтобы сэкономить материал.

Предварительно обработанные медные листы

Окислительный слой на поверхности пластины, покрытой медным слоем, отполирован тонкой наждачной бумагой, чтобы гарантировать, что при передаче платы порошок углерода на термопечатанной бумаге может быть прочно напечатан на фанере, покрытой медью. Стандартом полировки является яркая поверхность пластины без видимых пятен.

Разрежьте печатную плату на подходящий размер, прикрепите фундамент печатной схемы к покрытой медью пластине, выровняйте ее и поместите в теплообменник, чтобы убедиться, что трансформаторная бумага не имеет дислокации. Обычно после 2 - 3 перепечаток базовая плата схемы может быть прочно перепечатана на покрытой медью пластине. Теплообменник был подогрет заранее, температура установлена на уровне 160 - 200 градусов по Цельсию. Из - за высокой температуры обращайте внимание на безопасность при работе!

Коррозионная плата

Сначала проверьте, полностью ли перенесена печатная плата. Если есть место, где нет переноса, вы можете починить его черной ручкой на основе масла. Затем он может быть коррозионным. Когда медная пленка, выставленная на платы, полностью коррозируется, плата удаляется и очищается от коррозионного раствора, в результате чего плата подвергается коррозии. Коррозионный раствор состоит из концентрированной соляной кислоты, концентрированной перекиси водорода и воды в соотношении 1: 2: 3. При приготовлении коррозионного раствора следует сначала осушить, а затем добавить концентрированную соляную кислоту и концентрированный перекись водорода. Будьте осторожны с брызгами на кожу или одежду и своевременно промывайте их чистой водой. Поскольку используется очень коррозионный раствор, будьте осторожны во время работы!

Бурение PCB

Плата должна быть вставлена в электронный элемент, поэтому необходимо сверлить плату. В зависимости от толщины штыря электронного элемента выбираются различные штыри долота. При бурении скважин с помощью электрического бурения монтажная плата должна быть прочной и сжатой. Скорость бурения не может быть слишком медленной. Внимательно следите за действиями оператора.

Предварительная обработка плат

После бурения скважины тонкой наждачной бумагой отполировать палитру на монтажной плате и промыть монтажную плату водой. После высыхания воды на одну сторону с цепью наносится канифоль. Чтобы ускорить отверждение канифоли, мы нагреваем платы с помощью теплового вентилятора, и канифоль может быть отверждена всего за 2 - 3 минуты.

Технология изготовления двухсторонних луженых / золотистых пластин:

Резка - - Бурение - - погружение меди - - Линии - - Рисунок - - травление - - Сопротивление сварке - - Характеристики - - распыление олова (или тяжелого золота) - - обрезка гонга - - V (некоторые пластины не требуются) - - Воздушные испытания вакуумной упаковки

Процесс изготовления двухсторонней позолоченной пластины:

Резка - - сверление - - погружение меди - - линия - - рисунок - - позолота - - травление - - сопротивление сварке - - текст - - Гун Бинь - - v разрез - - летные испытания - - вакуумная упаковка

Процесс производства многослойных луженых / золотистых пластин:

Резка - - внутренний слой - - ламинирование - - бурение скважин - - погруженная медь - - линии - - чертёж - - травление - - сопротивление сварке - - характеристики - - распыление олова (или тяжелого золота) - - Гунбянь - - V резка (некоторые пластины не требуются) - - летные испытания - - вакуумная упаковка

Процесс изготовления многослойных листов:

Резка - - внутренний слой - - ламинирование - - бурение - - погружение меди - - линии - - графоэлектрик - - позолота - - травление - - резьба - - символ - - Гунбянь - - v - - срез - - летные испытания - - вакуумная упаковка

Редактор анатомического процесса

1. Удалить компоненты с исходной пластины.

Сканируйте оригинальную доску, чтобы получить графический файл.

3. Измельчить поверхностный слой для получения промежуточного слоя.

Сканируйте средний слой, чтобы получить графический файл.

5. Повторяйте шаги 2–4, пока не закончите обработку всех слоев.

Преобразование графических файлов в электрические реляционные файлы - диаграммы PCB с использованием специального программного обеспечения. Если у вас есть подходящее программное обеспечение, дизайнер должен отслеживать графику только один раз.

7. Проверка и инспектирование для завершения проектирования.

Редактор макетов

Детали планировки должны быть следующими:

Однопанельный

Этот тип панелей обычно используется при более низкой стоимости. При проектировании макета иногда требуется элемент или трамплин, чтобы пропустить след платы. Если их слишком много, вам следует рассмотреть возможность использования двухсторонних панелей.

Двойная панель

Двусторонние панели могут использоваться вместе с PTH или без него. Из - за высокой стоимости платы PTH она используется только тогда, когда требуется сложность и плотность схемы. При проектировании компоновки количество проводов на стороне элемента должно быть сведено к минимуму, чтобы обеспечить легкий доступ к требуемому материалу.

В пластине PTH отверстие для покрытия используется только для электрических соединений, а не для установки компонентов. По соображениям экономии и надежности количество отверстий должно быть сведено к минимуму.

Чтобы выбрать одну или две стороны, важно учитывать площадь поверхности элемента (C), и его отношение к общей площади печатной платы (S) является соответствующим постоянным соотношением. Установка очень полезна. Примечательно, что « US» обычно относится к площади одной стороны панели.

Презентация

При изготовлении плат требуется соотношение между диаметром сварного диска и максимальной шириной провода для изготовления плат, плат, заводов по производству плат PCB, алюминиевых базовых плат, высокочастотных плат, PCB и т.д.

Соотношение между диаметром типичного сварного диска и максимальной шириной провода

Диаметр диска (дюйм / мил / мм) Максимальная ширина провода (дюйм / миле / мм)

0.040 / 40 / 1.015 0.015 / 15 / 0.38

0.050 / 50 / 1.27 0.020 / 20 / 0,5

0. 062 / 62 / 1,57 0025 / 25 / 0,63

0075 / 75 / 1,9 0025 / 25 / 0,63

0.086 / 86 / 2.18 0.040 / 40 / 1.01

0,nenenebh Ž 100 / 100 / 2,54 0 1420 / 40 / 1.01

0.125 / 125 / 3.17 0.050 / 50 / 1.27

0.150 / 150 / 3,81 0.075 / 75 / 1,9

0.175 / 175 / 4,44 0.100 / 100 / 2,54

Вопросы производства

Проверка дизайна, следующая проверочная таблица включает в себя все аспекты, связанные с циклом проектирования, в особых случаях: приложение должно также добавить некоторые другие элементы.

1) Анализировали ли схемы? Разделяются ли схемы на базовые блоки для сглаживания сигналов?

2) Позволяет ли схема короткое замыкание или изоляцию ключа?

3) Где должен быть экранирован, эффективно ли он экранирован?

4) Вы в полной мере используете базовую графику сетки?

5) Является ли размер печатной платы лучшим?

6) Используется ли как можно больше ширины и интервала выбранного провода?

7) Используются ли оптимальные размеры PCB - диска и отверстия?

8) Подходит ли фотонегатив и эскиз?

9) Наименьшее использование трамплина? Проходит ли кросс - провод через компоненты и аксессуары?

L0) Видны ли буквы после сборки? Правильный ли размер и модель?

11) Чтобы предотвратить вспенивание, есть ли окна на большой площади медной фольги?

12) Есть ли отверстие для определения местоположения инструмента?