Технология PCB - где основные узлы для проверки PCBA

в процессе производства PCBA может возникнуть ряд проблем. For exодинmple, раньше мы также выпускали некачественные товары, and there are also repairs and sCraps that we have not introduced. The first PCBA processing is for the upcoming batch PCBA processing. The product, Первый блок PCBA должен быть тщательно проверен или испытан в начале производства. первый осмотр, confirm, и тестирование первого продукта.

Первым шагом в этом направлении является выявление проблем, влияющих на качество продукции в процессе производства, и предотвращение массовых дефектов или утилизации. первый пакет является важным инструментом заблаговременного контроля процесса производства продукции, а также хорошим способом контроля качества процесса производства продукции. Это также является эффективным и необходимым способом обеспечения качества продукции, повышения экономической эффективности предприятия. одно из необходимых технологических звеньев.

1.требования к данным для первого испытания PCBA

a. фёрст, the three parties of the production department, инженерно - технический факультет, and quality department need to confirm the correctness of the information, То есть, to ensure that the information is correct, для справки есть правильный образец, and the customer provides physical образец. чертеж продукции, технологическая документация, BOM, дело PCBA, специальная технологическая документация, etc. если есть разница, feedback and confirmation with the customer are required.

2. The key node of the first inspection of PCBA processing

A Первый блок в заказе, т.е. первая плата цепи и первая панель, но обычно первый блок соединяет две панели, один - для модели SMT, один - для функционального тестирования и полнофункционального тестирования.

B, когда производство начинается на работе или смены, первый блок панелей для смены, чтобы проверить качество правильной смены, предотвратить ошибки в смене и оставить его на посменной основе.

C, ECN изменения, такие, как: замена более 15 листов, необходимо повторно подключить резиновые пластины для измерения качества, первый тест, серийный заказ на производство первой части может быть произведен одновременно с производством без ущерба для эффективности производства.

D, изменения технологии, такие, как оптимизация программы, изменения рабочих мест и замены более чем пяти загрузчиков, необходимо повторно вставить картон для измерения качества. первые испытания могут проводиться одновременно с производством без ущерба для эффективности производства.

3.PCBA Production Preliminary Observations

a. Take protective measures, статическая защита, and the information is correct.

B, расположение, полярность, угол установки узла и другие требования технической документации.

C, качество входящего элемента является удовлетворительным, например: цвет элемента, размер элемента, положительный и отрицательный.

D. отвечает ли качество сварки деталей требованиям заказчика или соответствующей технической документации.

Е. инспектор маркирует и сохраняет до конца комплекта готовые образцы.

F, первый тест должен быть своевременным, чтобы не снижать эффективность производства.

G, если первые не прошли проверку, не разрешается дальнейшая обработка или операции.

Первый механизм проверки блокировки PCBA

A, самоконтроль: инженер проводит самоконтроль над первым продуктом своего собственного производства, в основном под руководством инженера на месте. на основе вышеуказанной подтверждающей информации инженеры могут самостоятельно проверять, уделяя особое внимание направлению и эффективности установки компонентов.

B, взаимная проверка: после проверки инженером оператор проводит взаимную проверку, в центре внимания которой находятся Бом и чертежи, есть ли недостающие материалы, и т.д., и, в случае возражений, сразу же уведомляет инженера - изготовителя о решении.

c. Full inspection: After qualified, посылать инспекторам по качеству для всесторонней проверки. Generally, использовать часы или мост ECR. Large-scale factories basically use bridges. основное внимание уделяется измерению компонентов и позиционированию компонентов. если есть устройство BGA, необходимо провести рентгеновский контроль, чтобы определить свариваемый внутри мяч. Inspect the product according to the customer’s original BOM, Специальные технологические требования, samples, etc., подтверждение того, что первый продукт производства удовлетворяет требованиям клиента, determine whether the product meets the requirements of the production technical documents, и определить, отвечают ли условия производства и технологические параметры требованиям оценки продукции. The образец PCBA сохранить до конца серийного производства.

d. В основе тройной системы лежит первый, and the comparison standard of the first piece is the sample and guidance document agreed upon in advance by the factory and the customer. правильность образца включает в себя правильность материала и правильность сварки. For the consistency of customer guidance documents and samples, Приоритет файлов. If there is no document, по образцу. At any time, Вы можете следовать этому основному принципу. This is a protection for the foundry and a responsibility for the customer. Цель заключается в обеспечении и повышении качества товара., and avoid the occurrence of quality losses caused by the mistakes of both parties.