Технология PCB - как измерять и регулировать температуру тепловых стержней в PCBA

The following is an introduction on how to measure and set the temperature of the HotBar in PCBA:

Some friends on the Internet seem to have a certain degree of misunderstanding about the temperature setting of the HotBar thermal head (thermodes) and the actual measured temperature.

некоторые считают, что до тех пор, пока температура нагревательного стержня устанавливается на уровне 400 °C, температура термонапора должна достигать этой температуры, чтобы она была нормальной, но реальная температура на измеренной пластине составляет около 280 °C, поэтому у них есть сомнения. фактически измеряется температура тепловой головки.

На самом деле это было вызвано недопониманием в связи с тем, что не было в полной мере изучено проектирование и обоснование горячей стержневой машины. например, когда мы устанавливаем температуру паяльника на уровне 400 °с, фактическая температура может достигаться, но когда мы кладем паяльник на припой и детали, из - за того, что температура припоя и деталей приближается к комнатной температуре, реальная температура наконечника паяльного железа до паяльного олова и деталей не достигает 400 °с, В общем, температура может быть около 260 °C, а температура плавления припоя всего 217 °C, поэтому плавка может быть произведена сваркой.

However, if the PCB pad has a large piece of grounding copper foil, the temperature loss of the soldering iron tip will grow exponentially, иногда даже может вызвать ошибки в сварке или неполадки. Upper tin.

по той же причине, несмотря на то, что она была установлена на уровне 400°C, температура, которая фактически была доставлена в паяльную пасту после фактического контакта с термостатом PCB, фактически не была бы выше 400°C. Это потому, что теплопередача со временем и расстоянием уменьшается.

В соответствии с температурной кривой рефлюксной сварки PCBA рекомендуется установить температурную кривую горячей полосы для измерения температуры, желательно выбрать по крайней мере три паяльных диска (заземленный арочный, электросварочный диск, обыкновенный паяльный арочный), из - за заземления электросварочный диск и источник питания обычно соединяются с куском медной фольги, что может привести к потере тепла. соединение рядового паяльного диска было направлено на то, чтобы избежать проблемы выгорания из - за высокой температуры.

как измерять и регулировать температуру нагревательного стержня

Что касается установки горячей стержневой машины, то, по сути, существует по крайней мере два вида установки, каждый этап может устанавливать температуру и время самостоятельно, что немного напоминает две температурные зоны в обратном направлении. Это также одна из причин сокращения времени сварки горячих стержней. соотношение между температурой и временем, в основном, когда импульсный ток на нагревательном стержне открывается, он нагревается на полной скорости до тех пор, пока не достигнет заданной температуры и времени, но температура здесь измеряется теплой головкой, а не на панели PCB. при сварке температура должна быть значительно выше температуры плавления (217°C). Это аналогично установке температуры обратного течения, температура обратного течения в основном выше, чем в реальном измерении.

Первый этап подогрева предназначен для подогрева, обычно устанавливаемого при температуре 150 °с °с × 15815ºс × 170°с, которая также является общей мягкой пластиной (ПФК) и может выдерживаться в течение длительного времени без ущерба для ее конструкции. В течение примерно 2 - 3 секунд температура мягкой плитки, пасты и платы нагревается до определенного уровня, с тем чтобы избежать непредсказуемых проблем, таких, как снятие пленки, которые могут быть вызваны быстрым повышением температуры, и может также служить препятствием для паров воды. Кроме того, необходимо будет рассмотреть вопрос о том, будет ли паяльная панель (паяльная тарелка) горячего стержня FBC подвержена обратной стороне. если это однослойная пластина, то на обратной стороне нет паяльной тарелки, то теплопроводность пластыря весьма невыгодна. при этом, возможно, потребуется повысить температуру подогрева.

Второй этап - температура фактического припоя. Таким образом, температура неэтилированного припоя, как правило, устанавливается на уровне 360°C ^ 1584 400 °C. олово не обжигает мягкие плиты. время обычно устанавливается в пределах 4 - 8 секунд. рекомендуется определять температуру и время на каждом этапе в зависимости от характеристик плит после фактического измерения температурных кривых.

наконец, I also adapt to emphasize that the temperature measurement required for HotBar solder should be the temperature on the solder paste solder joints of the PCB, Это также фактическая температура нагрева головки тепла на PCB, and it is the temperature when the solder is actually soldered. поэтому, to measure the temperature curve of HotBar generally, термопара должна быть соединена с термоэлеватором PCB, and then the панель PCB На самом деле подогрев теплой головкой, so that the measured temperature is the temperature that can be used for soldering.