Технология PCB - Какова важная функция платы?

На первый взгляд, независимо от внутренней массы PCB, он выглядит одинаково на поверхности. Именно через поверхность мы видим различия, которые имеют решающее значение для долговечности и функциональности PCB на протяжении всего срока его службы.

Важно, чтобы PCB обладал надежной производительностью как в процессе сборки, так и в практическом использовании. Помимо сопутствующих затрат, дефекты в процессе сборки могут быть занесены в конечный продукт PCB и могут быть неисправными во время фактического использования, что приведет к претензиям. Таким образом, с этой точки зрения можно без преувеличения сказать, что стоимость высококачественных ПХБ незначительна.

Последствия таких сбоев немыслимы во всех сегментах рынка, особенно на тех, которые производят продукцию в ключевых областях применения.

Эти аспекты следует учитывать при сравнении цен PCB. Несмотря на высокую первоначальную стоимость надежных, гарантированных и долговечных продуктов, они по - прежнему имеют ценность в долгосрочной перспективе.

Платы высокой надежности должны обладать 14 наиболее важными характеристиками:

Толщина меди в стенке отверстия составляет 25 микрон

Интересы

Повышение надежности, включая увеличение сопротивления расширению оси z.

Риск не делать этого:

Задувание или отвод воздуха, проблемы с электрическим соединением в процессе сборки (разделение внутреннего слоя, разрыв стенки отверстия) или отказ в условиях нагрузки при фактическом использовании. IPCClass2 (стандарт, принятый на большинстве заводов по производству ПХД) требует 20 - процентного сокращения покрытия медью.

2. Отсутствие сварочных работ или работ по восстановлению открытых путей

Интересы

Идеальная схема обеспечивает надежность и безопасность без технического обслуживания, без риска

Риск не делать этого:

При неправильном ремонте монтажная плата отключается. Даже если ремонт является « правильным», существует риск неисправности в условиях нагрузки (вибрации и т.д.), что может привести к неисправности в реальном использовании.

Требования к чистоте вне спецификации IPC

Интересы

Повышение чистоты PCB повышает надежность.

Риск не делать этого:

Накопление остатков и припоя на монтажных платах создает риск для сварных покрытий. Ионные остатки могут создавать риск коррозии и загрязнения на сварных поверхностях, что может привести к проблемам с надежностью (плохие точки сварки / электрические неисправности) и, в конечном итоге, увеличить количество фактических неисправностей. Возможность

Строгий контроль за сроком службы обработки поверхностей

Интересы

Свариваемость, надежность и снижение риска проникновения влаги

Риск не делать этого:

Проблемы с сваркой могут возникать из - за изменения фазы золота при обработке поверхности старых плат, а в процессе сборки и / или фактического использования проникновение влаги может привести к таким проблемам, как расслоение, разделение (открытие) внутренних слоев и стенок отверстий.

5.Использовать международно известный базовый материал, не использовать "родной" или неизвестный бренд

Интересы

Повышение надежности и известных характеристик

Риск не делать этого:

Плохие механические свойства означают, что плата не может достичь желаемых характеристик в условиях сборки, например: высокая производительность расширения может привести к проблемам расслоения, отключения и деформации. Уменьшение электрических характеристик может привести к ухудшению сопротивления.

Допуск на пластину с медным покрытием соответствует требованиям IPC4101 ClassB / L

Интересы

Строгий контроль толщины диэлектрического слоя может уменьшить отклонение от ожидаемых электрических характеристик.

Риск не делать этого:

Электрические характеристики могут не соответствовать установленным требованиям, и выход / производительность одной и той же партии компонентов будут сильно отличаться.

7. Определение материалов, препятствующих сварке, для обеспечения соответствия требованиям IPC - SM - 840 ClassT

Интересы

Группа NCAB признает « превосходные» чернила, обеспечивает безопасность чернил и гарантирует, что запаянные чернила соответствуют стандарту UL.

Риск не делать этого:

Некачественные чернила могут привести к проблемам сцепления, устойчивости к флюсам и твердости. Все эти проблемы могут привести к тому, что сварочная маска будет отделена от ПХБ и в конечном итоге приведет к коррозии медных цепей. Плохая изоляция может привести к короткому замыканию из - за случайной электрической непрерывности / дуги.

Допуски для определения формы, отверстия и других механических характеристик

Интересы

Строгий контроль допуска может улучшить размер и качество продукта, улучшить координацию, форму и функции

Риск не делать этого:

Проблемы в процессе сборки, такие как выравнивание / сборка (проблемы с нажимными скобками обнаруживаются только после завершения сборки). Кроме того, проблемы возникают при установке основания из - за увеличения отклонения размеров.

NCAB устанавливает толщину сварных масок, хотя IPC этого не делает.

Интересы

Улучшить электрическую изоляцию, снизить риск отслаивания или потери адгезии и повысить способность противостоять механическому удару, где бы он ни происходил!

Риск не делать этого:

Тонкие сварочные маски PCB могут вызвать проблемы сцепления, устойчивости к флюсу и твердости. Все эти проблемы приведут к тому, что маска сварного материала будет отделена от платы и в конечном итоге приведет к коррозии медных цепей. Плохая изоляция, вызванная тонкой сварной маской, может привести к короткому замыканию, вызванному случайной электропроводностью / дугой.

10. Хотя IPC не имеет определения, он определяет требования к внешнему виду и требованиям к техническому обслуживанию

Интересы

В процессе изготовления мы будем осторожны и обеспечивать его безопасность.

Риск не делать этого:

Различные царапины, незначительные повреждения, ремонт и ремонт монтажных плат могут работать, но выглядят не очень хорошо. Помимо кажущихся проблем, какие нематериальные риски, влияние на сборку и риски в фактическом использовании?

11. Требования к глубине пробок

Интересы

Высококачественные пробоины уменьшат риск сбоев в процессе сборки.

Риск не делать этого:

Химические остатки в процессе осаждения золота могут оставаться в отверстиях, не заполненных пробойками, что может привести к таким проблемам, как свариваемость. Кроме того, в отверстиях могут скрываться оловянные бусины. Во время сборки или практического использования оловянные шарики могут брызгать и вызывать короткое замыкание.

Peters SD2955 определяет марку и модель очищаемого синего клея

Интересы

Назначение отслаиваемого синего клея позволяет избежать использования « локальных» или дешевых брендов.

Риск не делать этого:

Некачественный или дешевый отслаиваемый клей может вспениваться, расплавляться, трескаться или отверждаться в процессе сборки, как бетон, в результате чего отслаиваемый клей не может быть отслаен / выведен из строя.

13. НКАБ осуществляет конкретные процедуры утверждения и заказа по каждому заказу на закупку

Интересы

Осуществление этой процедуры обеспечивает подтверждение всех норм.

Риск не делать этого:

Без тщательного подтверждения спецификаций продукта отклонения могут быть обнаружены только после сборки PCB или конечного продукта, когда уже слишком поздно.

14. Непринятие листов с единицами с истекшим сроком эксплуатации

Интересы

Отсутствие локальной сборки может помочь клиентам повысить эффективность.

Риск не делать этого:

Все дефектные платы требуют специальных процедур сборки. Если заброшенная панель ячейки (x - out) не может быть четко помечена или если она не изолирована от пластины, можно собрать эту известную плохую пластину. Тратить запчасти и время.