точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
1. In the era of Industry 4.0, как работает завод PCB?
тест PCB is a key step in PCB manufacturing. желательно рассматривать его как часть самого продукта, rather than as a separate quality control measure. Мы писали тест PCB before, особенно автооптические и функциональные испытания. первый использует оптический метод определения соответствия компонентов PCB спецификациям, разрешить устранение любых недостатков; последний тест на печатные платы будет проведен в конце изготовления. FCT testing takes longer, Но он также должен быть более тщательным, чтобы убедиться, что только клиент посылает функциональную панель.
Однако, in this article, где нас познакомят тест PCB must start. Поскольку вышеуказанный метод тестирования эффективен для отдельных плат с конкретным назначением, операции PCB должны быть менее профессиональными, и необходимо больше связей.
малое оборудование, соединительное оборудование и оборудование, требующее повышенной теплостойкости, вибрации и загрязнения, потребуют более строгих и широких испытаний PCB, чем в настоящее время.
если люди пытаются поставить его в коммерческую и промышленную среду, "материальная сеть" может стать вводящим в заблуждение понятием, not because it will not affect people's perceptions of the future of industry. точно, Industry 4.0 включает в себя многие основные концепции связи через Интернет., сеть, централизованная автоматизация.
во многих обрабатывающих отраслях PCB / SMT имеет высокую степень автоматизации. Однако в соответствии с концепцией 4,0 отрасли она также сталкивается с увеличением рабочей силы и издержек, а также с модернизацией промышленности. что наша перерабатывающая компания должна делать?
Industry 4.0 разрыв должен быть преодолен за счет интеграции индустриализации и индустриализации. At present, the SMT/PCB industry has a relatively high degree of automation. можно начать с эффективного подключения систем MES и ERP, что позволит повысить информативность в обрабатывающей промышленности.
PCB, как ожидается, будет включать по крайней мере некоторые системные функции, в частности протокол радиосвязи; Ожидается, что эта деятельность будет осуществляться в отдаленных районах; Это ближе к худшему окружению. Поэтому для испытания PCB необходимо использовать новые методы проверки этих новых аспектов. например, полное соответствие стандартам связи, сфере охвата и расходам мощности также является важным определяющим фактором характеристики платы. надежное и длительное время работающее тепло и вибрация потребуют более мощных схем; После традиционного испытания печатных плат качественные и количественные элементы не могут быть полностью оценены после производства.
простые методы и методы сборки PCB
если вы планируете прототип платы, you need to follow some general rules to make the entire PCB manufacturing process go smoothly. здесь, we have written some tips and tricks to help beginners assemble their first circuit board like professionals.
блок установки
There are three main types of prototype PCBs, single-sided, двухсторонний, and multilayer. каждый тип платы имеет разные правила для каждого элемента, but based on experience, Лучше поставить элемент на вершину платы. очень важно поместить все компоненты в определённое положение, including switches, сцепление, LEDs, монтажное отверстие или радиатор.
Цель заключается в том, чтобы свести к минимуму длину проводки между компонентами, с тем чтобы прототип печатной платы не был короткозамкнутым. Проще проложить дорогу на дороге, просто соединив компоненты друг с другом.
IC может быть расположена только в одном месте на платы, сверху вниз или слева направо. выполнение большего числа операций может привести к сбоям в цепи. если оставить достаточно места между этими компонентами, то можно также сэкономить много времени, поскольку отслеживание должно находиться между ними.
After placing all the components correctly, распечатать макет и поместить на прототипную схему. In this way, Вы можете проверить, чтобы каждый компонент располагал достаточным пространством, чтобы не соприкасаться друг с другом, Затем вы можете завершить процесс сварки.
размещение заземленных кабелей и кабелей питания
After soldering the components, Следующий шаг - прокладка электропитания и заземления кабеля. при использовании IC, the power line and ground line are critical because they will be connected to the common rail of each power supply. Это способ избежать подключения электрических кабелей от одного узла к другому.
слежение за позиционным сигналом.
The goal here is to make signal routing as short and direct as possible. Vias (called vias) can move signals from one layer to another, Поэтому Используйте эту информацию. Кроме того, wiring that carries more current should be wider than any other signal wiring to prevent short circuits.
