В зависимости от различных условий оборудования, эта статья применима только к некоторым производителям PCB. печатная плата
1. Перекрытие диска PCB
Перекрытие PCB - дисков (за исключением поверхностно - монтажных дисков), т.е. перекрытие отверстий, может привести к разрыву долота и повреждению провода при бурении нескольких отверстий в одном месте.
2. Неправильное использование графического слоя
(1) Нарушение обычных конструкций, таких как конструкция поверхности детали нижнего слоя и конструкция сварной поверхности верхней части, приводит к ошибкам до и после файла во время редактирования файла, продукт утилизируется.
(2) Если в панели PCB есть слот, требующий фрезерования, его следует нарисовать на слое KEEPOUT LAYER или board LAYER. Не следует использовать другие слои или прокладки, чтобы избежать неправильного или пропущенного фрезерования.
(3) Если на двухстороннем PCB есть отверстия, которые не требуют металлизации, укажите их отдельно.
3. Экзоморфные отверстия
Если на панели есть нерегулярные отверстия, используйте слой KEEPOUT, чтобы нарисовать область заполнения размером с отверстие. Отношение длины и ширины фасонного отверстия должно быть ≥ 2: 3: 1, ширина должна быть > 1 мм. В противном случае буровая установка может легко сломать инструмент при обработке фасонных отверстий, что создает трудности с обработкой.
4.Размещение символов
(1) Символы, прикрепленные к сварному диску SMD, создают неудобства для непрерывного тестирования печатной пластины и сварки элементов.
(2) Дизайн символов слишком мал, что приводит к трудностям печати шелковой сетки, и символы недостаточно ясны. Высота символа - 30 миль, ширина - 6 миль.
5. Установка апертуры одностороннего сварного диска
(1) Односторонний сварочный диск обычно не сверлен. Если скважина нуждается в маркировке, то апертура должна быть рассчитана на ноль. Если это значение рассчитано на то, что при генерации данных бурения скважина будет сверлена в этом месте, что повлияет на внешний вид пластины, которая будет утилизирована.
(2) Если требуется сверление односторонней прокладки, то должна быть сделана специальная маркировка.
6. Графические доски с заполненными блоками
При проектировании схемы прокладки для рисования с заполненными блоками могут быть проверены DRC, но не способствуют обработке. Поэтому данные шаблона сварного материала не могут быть получены непосредственно из аналогичного сварного диска. При использовании антифлюса область наполнителя будет покрыта антифлюсом, что затрудняет сварку оборудования.
7. Слишком много заполненных блоков или очень тонкие линии заполненных блоков
(1) Потеря данных светового картирования, неполные данные светового картирования и деформация светового картирования.
(2) Поскольку в процессе обработки фотографических данных заполненные блоки рисуются линиями один за другим, генерируется значительный объем фотографических данных, что затрудняет обработку данных.
8. Прокладки поверхностно - монтажного оборудования слишком короткие
Это используется для проверки непрерывности. Для установки поверхностного оборудования с чрезмерной плотностью интервал между двумя выводами невелик, а сварочный диск тонкий. Монтажные испытания должны проводиться в шахматном порядке вверх и вниз (слева и справа), если прокладка слишком мала. Короткий, хотя и не влияет на размещение устройства, но делает тестовые выводы в шахматном порядке.
9. Слишком малые расстояния между сетками большой площади
Край между одной и той же строкой, которая составляет большую площадь сетки, слишком мал (менее 0,30 мм), что приведет к короткому замыканию во время печати.
10. Большая площадь медной фольги слишком близко к внешней раме
Внешний каркас крупногабаритной медной фольги должен находиться на расстоянии не менее 0,20 мм друг от друга, так как при фрезеровании формы может легко привести к деформации медной фольги и потере флюса.
11. Нечеткий внешний дизайн
Некоторые клиенты разработали контуры в KEEP LAYER, BOARD LAYER, TOP OVER LAYER и т. Д. Но эти контуры не перекрываются, что затрудняет определение того, какая из них является контуром во время формования.
12. Расположение линий
Линия между двумя подушками, рисуйте без перерыва. Если вы хотите толстую линию, не используйте линию для повторного размещения, просто измените ширину линии напрямую, чтобы ее можно было легко изменить при изменении линии.
13. Сбор
Орбитальная система автоматического сварочного оборудования имеет диапазон размеров для зажима печатная плата. Диапазон зажима общей производственной линии: 50mm * 50mm - 460mm * 460mm. Небольшие 50 мм * 50 мм PCB - панели должны быть сконструированы в виде патча.
A.PCB должен иметь свою собственную точку отсчета (маркировку), чтобы облегчить автоматическое позиционирование сварочного оборудования.
В. При использовании метода V - образной резки интервал между сборками должен поддерживаться на уровне 0,3 мм, а один край процесса должен составлять 5 мм.
С. Для ПХД сложной формы собранный ПХД должен быть максимально регулярным, чтобы гарантировать, что орбита может быть зажата.
D.Один и тот же PCB может быть помещен вместе, а различные PCB могут быть помещены в один блок.
Е. Применение может принимать форму плоских рядов, парных рядов, мандаринских уток и т.д.