Технология PCB - технология обработки формы и сверления печатных плат

Сверление важная часть технологии обработки формы печатных плат.Многие ошибочно полагают, что сверлить нужно на низких и малых скоростях подачи.Так было в прошлом, но сегодня твердосплавные сверла стали другими.На самом деле,пользователи, выбравшие правильное сверло,могут значительно повысить производительность и снизить общую стоимость одного отверстия.

Вы знаете, какая технология сверления для обработки формы платы PCB

Ориентированные на конечного пользователя, сверла с твердосплавными режущими кромками бывают четырех основных типов: со сплошным твердосплавным наконечником, дисковым ножом, сварными твердосплавными наконечниками и сменными твердосплавными наконечниками. Каждый метод имеет свои преимущества в конкретной области применения.

Первое твердосплавное долото используется в современных технологических центрах. Он изготовлен из тонкозернистых твердых сплавов и имеет покрытие TiAln для увеличения срока службы инструментов. Благодаря своему особому проектированию режущие кромки, эти самоцентрированные долото в большинстве материалов, обеспечивающих хороший контроль стружки и удаление стружки. твердосплавное долото твердого твердого сплава с самоцентрированным геометрическим углом и хорошей точностью для обеспечения того, чтобы без дальнейшей обработки можно было получить высококачественное отверстие.

Отверстия, обработанные сварочным сверлом,имеют достаточно высокую точность обработки поверхности,размер высокий, расположение хорошее, и дальнейшая обработка не требуется. Охлаждение через отверстие,сверло с точкой сварки может использоваться в обрабатывающих центрах,станок с цифровым управлением

машина с достаточной стабильностью и скоростью.

Сверла со сменными пластинами охватывают большой диапазон диаметров при глубине сверления от 2XD до 5XD.Они могут использоваться как для ротационных, так и для токарных станков. Для большинства материалов заготовок в этих сверлах используются самоцентрирующиеся геометрические углы для снижения силы резания и хорошего контроля стружки.

Последний вид долота соединяет сталелитейные корпуса с заменяемыми твердосплавными головками (именуемыми коронками).Это долото,обеспечивая такую же точность, что и сварочное долото, может получить более высокую производительность по низкой себестоимости обработки. коронка твердосплавного коронки нового поколения обеспечивает точное приращение размеров и имеет геометрический угол самоцентрирования, чтобы обеспечить точность обработки размеров.

обдумывать допуск и устойчивость машины

Завод по производству печатных плат должен выбирать сверло в соответствии с конкретными допусками на обработку. Обычно допуски на отверстия малого диаметра более жесткие. Поэтому производители сверл классифицируют сверла по номинальным диаметрам отверстий и верхним допускам. Во всех типах долот, твердосплавное сверло с самым строгим допуском. Это делает их лучшим выбором для сверления отверстий с очень жестким допуском. Завод может использовать твердосплавные сверла диаметром 10 мм. Допуск составляет от 0 до +0.03 мм.

с одной стороны, вращающееся сверло клинка склоняется к отклонению. Эти долото оснащены двумя лезвиями, одним внутренним лезвием, расположенным в центре, и одним лезвием,простирающимся от внутреннего лезвия до края. это приведет к дестабилизации ситуации, которая приведет к отклонению корпуса долота. Чем больше ежемесячное отклонение долота.Поэтому,когда завод использует сменные отверстия 4хD и выше, следует рассмотреть вопрос о снижении скорости подачи в течение первого миллиметра обработки и ее повышении до нормальной скорости подачи. сварное долото и взаимозаменяемая коронка сконструированы с двумя симметричными режущими кромками, образуя геометрический угол самоцентрирующего центра. Этот стабильный дизайн резания позволяет сверло поступать в изделие с полной скоростью. Единственное исключение заключается в том,что в тех случаях, когда долото не перпендикулярно по поверхности обработки, при входе и срезе рекомендуется уменьшать объем подачи на 30 - 50%.

С другой стороны,допуск на сварное сверло с сменной коронкой твёрдого сплава или бурение СЕКО составляет от 0 до + 07мм.Эти долото обычно являются хорошим выбором для производства и обработки отверстий в панелях PCB. поворотное долото является наиболее трудно обработанным в промышленности. хотя их предварительные затраты обычно меньше, чем другие долота, но они также имеют самые большие допуски в диапазоне от 0 до + 0.3 мм,в зависимости от соотношения диаметра и глубины отверстия. Это означает, что в тех случаях, когда конечным пользователям требуется больше допуска к перфорации, они могут использовать вращающиеся блоки для сверления долота, иначе они должны быть готовы к обработке отверстий с помощью расточных резцов. Помимо допусков на отверстия,завод по производству панелей PCB должен учитывать стабильность станка в процессе отбора. Благодаря стабильности, обеспечить долговечность инструмента и точность сверления. завод распов должен проверить состояние шпинделя станка, зажима и арматуры. Они также должны учитывать присущую долоту стабильность. например, твердосплавное сверло из твердого твердого твердого твердого сплава обеспечивает наибольшую жесткость, что позволяет получить высокую точность.

Наиболее свежие долото с взаимозаменяемыми твердосплавными головками, имеющими высокую экономическую эффективность. конечный пользователь не нуждается в замене всего корпуса долота,а просто покупает твердосплавное долото по цене, эквивалентной перешлифованию сварочного или твердого сплавного долота.Эти коронки легко меняются и точно.на заводе можно бурить несколько отверстий различных размеров с помощью нескольких коронок.Эта модульная буровая система снижает инвентарную стоимость долота с 12 мм до 20 мм.

Кроме того, при сварке и перешлифовании долота или твердосплавного долота стоимость запасных долот уменьшается. При рассмотрении стоимости каждого отверстия завод должен также учитывать общий срок службы инструмента. В общем, на заводе плит PCB твердосплавные долото твердого твердого сплава могут поддерживать повторное измельчение 7-10 раз,а сварочные долото могут быть измельчены только 3 - 4 раза. С другой стороны, при обработке стальных деталей стальные коронки могут быть заменены по меньшей мере 20-30 коронками.

Здесь также возникает вопрос производительности. Сваренное сверло или твердосплавное сверло нуждается в повторной шлифовке, поэтому завод склонен снижать скорость, чтобы избежать склеивания кристаллов. Но сверло со сменным инструментом не нуждается в повторной заточке,поэтому завод по производству печатных плат может использовать достаточную подачу и скорость при обработке, не беспокоясь о прочности твердосплавного материала.