Технология PCB - различия между золочением и серебрением

различные цвета платы рынок PCB. Влияют ли различные цвета PCB на его производительность? Какая разница между золочением и серебрением на PCB?

Многие игроки DIY увидят, что цвета PCB, используемые в различных листовых продуктах на рынке, ослепительны. более распространенный цвет PCB чёрный, Зелёный, синий, жёлтый, фиолетовый, Красный и коричневый. Некоторые производители изобрели разные цвета PCB.

PCB золочение и серебрение

В традиционных впечатлениях, черное PCB похоже находится на верхнем конце, Красный, желтый и т.д. приверженность низкому рынку. Это неправда?

бронзовый слой в PCB, не имеющий защитной сварной пленки, подвержен окислению при попадании в атмосферу

Мы знаем, что фасад и задняя сторона PCB это медные слои. при изготовлении печатных плат, будь то путем сложения или вычитания меди, в конечном счете образуется гладкая и незащищенная поверхность. Хотя химический характер меди хуже, чем алюминий, железо, магний ит.д., при наличии воды чистая медь легко окисляется при контакте с кислородом; из за присутствия кислорода и пара в воздухе чистая медь подвергается окислительной реакции при воздействии на воздух. из за очень низкой толщины медного покрытия в PCB окись меди может превратиться в Непроницаемое электропроводное вещество, что в значительной степени подорвет электрические характеристики всего комплекса PCB.

для защиты от окисления меди,Разделение сварных и не сварных частей ПХБ во время сварки, & защитить поверхность PCB, Инженеры изобрели специальное покрытие. Эта краска может быть легко покрыта поверхностью PCB, образуя защитный слой определенной толщины, препятствующий контактам меди с воздухом. Это покрытие называется сварочным покрытием, используемый материал - маска для сварки.

Потому что он называется лаком, так что он должен иметь другой цвет. Да, оригинальный сварочный шаблон может быть бесцветным и прозрачным, но для удобства обслуживания и изготовления PCB обычно нужно печатать на платы. прозрачное непроварное покрытие может отображать только фоновый цвет PCB, поэтому внешний вид не является достаточно хорошим, будь то производство, ремонт или продажа. Поэтому инженеры добавляли различные цвета на сварную маску, в результате чего образовался черный или красный, синий PCB.

Черный PCB, Потому что следы на поверхности почти полностью покрыты, Это создает большие трудности для последующего обслуживания, Таким образом, это цвет, не удобный для изготовления и использования. поэтому, В последние годы, Люди постепенно меняются, отказ от использования черной сварочной маски, Вместо этого используйте темно - зеленый, бурый, Темно синие и другие сварочные маски для изготовления и технического обслуживания.

с этой точки зрения цвет PCB не связан с качеством PCB. разница между черным PCB и другим цветом PCB (например, голубой PCB и желтый PCB) заключается в цвете приварного шаблона в конце приложения. Если PCB спроектирован и изготовлен таким же образом, то цвет не влияет ни на производительность, ни на теплоотдачу.

Тем не менее, все в основном понимают цвет PCB. Что касается выражения "цвет представляет собой высокий или низкий уровень", то это объясняется тем, что производители предпочитают использовать черный PCB для производства высококачественных продуктов, а красный, синий, зеленый и желтый для производства низкосортных продуктов. Итог: продукт придает значение цвету, а не цвет придает значение продукта.

цвет очень ясный, давайте поговорим о драгоценных металлах на PCB! Некоторые производители, продавая свою продукцию, особо отмечают, что они применяют специальные технологии, такие, как золочение и серебрение. а для чего же этот процесс?

поверхность PCB нуждается в сварных компонентах, поэтому для сварки необходима часть медного покрытия. Эти обнаженные медные слои называются паяльными тарелками. прокладка обычно прямоугольная или круглая, имеет меньшую площадь. с учетом вышесказанного, мы знаем, что медь, используемая в PCB, легко окисляется, и поэтому после применения сварочного фотошаблона единственный, кто подвергается воздействию в воздухе, это медь на паяльном диске.

Если медь на паяльном диске окислена, Это не только трудно сварить, но и удельное сопротивление будет расти, Это серьезно скажется на качестве конечного продукта. Поэтому, Инженеры придумали способы защитить эти подушки. For example, оно покрыто инертным металлом, Или химически покрыть поверхность серебром, или использовать специальную химическую плёнку, чтобы покрыть медный слой, чтобы предотвратить контакт паяльной тарелки с воздухом.

для сварных плит, открытых на PCB, медное покрытие подвергается прямому воздействию. Эта часть должна быть защищена от окисления.С этой точки зрения, золото или серебро, Сам процесс направлен на предотвращение окисления, предохранительный мат, Обеспечить производительность при последующей сварке.

прежде чем подключить конечный элемент к машине, изготовитель карточки должен проверить степень окисления PCB, чтобы удалить окисление PCB, чтобы обеспечить хорошую производительность. Наконец, плата, полученная потребителями, была подвергнута различным испытаниям. Даже после длительного применения окисление происходит почти только на разъёмных деталях, которые не влияют на стык и сварные детали.

Однако, Использование различных металлов потребует времени хранения и условий хранения ПХД, используемых на производственных предприятиях. Поэтому, завод PCB Как правило, после завершения производства ПХБ, перед поставкой заказчику, ПХБ упаковываются в вакуумные пластиковые упаковочные машины, чтобы обеспечить максимальную защиту от окисления.

Потому что сопротивление серебра и золота низкое, использование серебра и золота,Уменьшится ли теплота PCB?