Технология PCB - общие причины сброса меди на фабрику печатных плат

Медная проволока печатной платы отваливается (также часто называемая "демпинг меди"). Все фабрики по производству печатных плат говорят, что это проблема ламината и требуют, чтобы их производственные фабрики несли убытки. Опыт работы с жалобами клиентов, распространенные причины, по которым фабрики печатных плат сбрасывают медь, следующие:

PCB технологический фактор завода

Медная фольга подвергается травлению. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, имеет одностороннюю оцинковку (обычно известную как пепельная фольга) и одностороннее омеднение (обычно известное как красная фольга). Обычно выбрасываемая медь обычно представляет собой оцинкованную медь на 70 микрон и выше. Фольга, красная фольга и пепельная фольга толщиной менее 18 мм в основном не имеют партийной отбраковки меди.

Если характеристики медной фольги изменяются,но параметры травления остаются неизменными, то время пребывания медной фольги в растворе травления является чрезмерным. Поскольку цинк, как предполагалось,является динамичным металлом,при длительном погружении медных проводов на экране светофора PCB в раствор травления неизбежно возникает чрезмерная боковая коррозия цепи,что приводит к полной реакции на цинковое покрытие и к реакции с основной пластиной на более тонких схемах. материал был отделен,то есть медная проволока была отделена.

другая ситуация заключается в том, что параметры травления PCB не вызывают проблем, Но медная линия также окружена травильным раствором, оставшимся на поверхности PCB после травления, and the copper wire is also surrounded by the residual etching solution on the PCB surface. медный лист. This situation is generally manifested as concentrated on thin lines, во время влажной погоды, similar defects will appear on the entire PCB. Strip the copper wire to see that the color of the contact surface with the base layer (the so-called roughened surface) has changed. The color of the copper foil is different from the normal copper foil. можно увидеть первоначальный медный, and the peeling strength of the copper foil at the thick line is also normal.

Часть столкновения произошла в технологии PCB светодиодный рекламный экран дизайн, и медный провод был отделен от основного материала под действием внешней механической силы. Это плохое поведение является либо неправильное позиционирование, или неправильное позиционирование, медный провод будет явно перекручен, или царапины / следы удара в том же направлении. если вы отсоедините дефектную часть медного провода, посмотрите на грубую поверхность медной фольги, вы можете увидеть, что цвет грубой поверхности медной фольги является нормальным, нет боковой эрозии, и сила пилинга медной фольги является нормальной.

Конструкция pcb плата светодиодного рекламного экрана является неразумной. Если использовать тонкую медную фольгу, это также приведет к тому, что схема будет перетравлена и медь будет выброшена.

Во - вторых, причина слоистой технологии

при нормальных условиях,до тех пор,пока высокотемпературное частичное горячее прессование слоистой пластины превышает 30 минут, медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью вяжутся, и поэтому прессование обычно не влияет на сцепление фундамента в медной фольге и слое. Однако в процессе укладки и укладки слоёв,в случае загрязнения НП или повреждения субоптических поверхностей медной фольги, не будет достаточной связи между фольгой после слоистого прессования и основной пластиной,что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов, Но прочность отслоения медной фольги при разрыве провода не будет аномальной.

Причины слоистого сырья

1.На светодиодном рекламном экране указано, что обычная электролитическая медная фольга - это вся продукция, которая была оцинкована или омеднена по шерсти. Если пиковое значение фольги в процессе производства аномально, или при гальванизации/омеднении, кристаллические ветви покрытия плохие, образование меди. Прочность отслаивания самой фольги недостаточна. После того, как на электронном заводе будет вдавлена вредная фольга в печатную плату и модули, из - за влияния внешних сил медная проволока может упасть. Этот тип отказа от меди не очень хорош. Если вы отслаиваете медную проволоку и видите шероховатую поверхность медной фольги (то есть поверхность, контактирующую с подложкой), не будет заметной боковой эрозии, но прочность всей медной фольги будет очень низкой.

2.LED рекламные экраны плохо приспособлены к фольге и смоле: в настоящее время используются слоистые плитки с особыми характеристиками, такие, как HTg. Используемые отвердительы обычно представляют собой смолу PN,а структура молекулярной цепи смолы проста. В период затвердевания степень конвергенции является низкой, и для ее согласования необходимо использовать медную фольгу с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.