Технология PCB - Что вы знаете о технологии очистки пластин PCB на заводе PCB?

Хорошо известно, что технология очистки плат имеет очень важное значение для копировальных плат PCB на заводе PCB. Поскольку для точного сканирования и создания отображения файлов необходимо обеспечить чистоту самой платы, технология очистки платы также стала важной « технической деятельностью». Технология очистки воды для фотокопировальных панелей PCB Технология очистки воды на заводе PCB является будущим направлением развития технологии очистки, необходимо создать чистый источник воды и цех очистки сточных вод. Он использует воду в качестве чистой среды, добавляя поверхностно - активные вещества, добавки, ингибиторы коррозии, хелаты и т. Д. В воду, образуя ряд водных очистителей. Можно удалить водные растворители и неполярные загрязнители. Процесс очистки характеризуется: (1) хорошая безопасность, не воспламеняется, не взрывоопасна, в основном нетоксична; (2) Состав моющего средства имеет большую свободу, полярные и неполярные загрязнители легко очищаются, широкий диапазон очистки; (3) Разнообразные механизмы очистки. Вода является очень полярным растворителем. Помимо растворения, он также имеет омыление, эмульсию, замещение и дисперсию. Использование ультразвука более эффективно, чем в органических растворителях; (4) Являясь природным растворителем, его цена относительно низка, а источники широки. Недостатками очистки воды являются: (1) в районах с дефицитом водных ресурсов, которые ограничены местными природными условиями, поскольку этот метод очистки требует значительных водных ресурсов; (2) Некоторые детали не могут быть очищены водой, металлические детали легко ржавеют; (3) Поверхностное натяжение большое, трудно очистить небольшой зазор, трудно полностью удалить остатки поверхностно - активных веществ; (4) Он трудно высушить и потребляет много энергии; (5) Оборудование имеет высокую стоимость и требует установки очистки сточных вод, а оборудование занимает большую площадь.

2. Технология полуводной очистки печатных плат полуводная очистка в основном использует органические растворители и деионизированную воду, а также очищающее средство, состоящее из определенного количества активных веществ и добавок. Этот тип очистки находится между очисткой растворителем и очисткой воды. Эти моющие средства являются органическими растворителями, легковоспламеняющимися растворителями, с относительно высокой температурой вспышки, относительно низкой токсичностью и относительно безопасным использованием, но должны быть промыты водой, а затем высушены. Некоторые моющие средства добавляют от 5% до 20% воды и небольшое количество поверхностно - активных веществ, что не только снижает воспламеняемость, но и облегчает дрейф. Процесс полуводной очистки характеризуется: (1) сильной способностью к очистке, может одновременно удалять полярные и неполярные загрязнители, сильной способностью к очистке; (2) Для очистки и дрейфа используются два разных типа сред, как правило, для дрейфа используется чистая вода;

(3) После промывки необходимо провести сушку. Недостатком этой технологии является то, что обработка отходов и сточных вод является относительно сложной проблемой, которая еще не полностью решена. В процессе сварки на заводе PCB используется неочищенный флюс или неочищенный флюс, который сразу после сварки переходит в следующий процесс без очистки. В настоящее время наиболее широко используются альтернативные технологии, особенно продукты мобильной связи. Для замены СОД не используются методы очистки. В настоящее время в стране и за рубежом было разработано много неочищенных флюсов, таких как неочищенные флюсы Beijing Elite. Неочищенный флюс можно условно разделить на три категории: (1) канифольный флюс: инертный канифольный припой (RMA) используется для обратной сварки и может быть нечистым. (2) Водорастворимый флюс: промывка водой после сварки. (3) Помощник с низким содержанием твердости: не требует очистки. Нечистые технологии имеют преимущества в плане упрощения технологических процессов, экономии производственных затрат и снижения уровня загрязнения. В течение последнего десятилетия широкое использование неочищенных сварочных технологий, неочищенных флюсов и неочищенных паст было характерной особенностью электронной промышленности в конце 20 - го века. Конечным способом замены ХФУ является отсутствие чистоты. Технология очистки растворителем фотокопировальной пластины PCB очистка растворителем в основном использует растворимую способность растворителя для удаления загрязняющих веществ. Использование очистки растворителем, так как растворитель быстро улетучивается, способность к растворению сильна, требования к оборудованию просты. В зависимости от выбранного моющего средства, его можно разделить на легковоспламеняющийся моющий агент и невоспламеняющийся моющий агент. Первый включает главным образом органические углеводороды и спирты (например, органические углеводороды, спирты, гликолевые эфиры и т.д.), а второй - хлорфторуглероды и гидрофторуглероды (например, ГХФУ и ГФУ).