а. The use requirements and precautions of some tools for PCBA processing
в процессе обработки PCBA мы часто используем некоторые инструменты, поэтому давайте поговорим о требованиях к их использованию и соответствующих мерах предосторожности.
PCBA требования к использованию инструмента обработки и внимание
клещи
1. обрезка на ногах, обрезка губок должна быть острогой, and regular inspections should be carried out (confirm by cutting light or paper cutting);
2. при помощи щипцов скручивать ноги (например, радиатор), передний конец зажима должен быть затупленным.
паяльник
1) температурный диапазон
термостатический паяльник контролируется температурой на 360 ++/-20 degree Celsius
(2) Nominal power 60W (with ESD protection)
паяльник с температурой ниже 60 вт (60 Вт), предназначенный для испытания олова и постоянного лужения;
2. очистка больших площадей от загрязнения горячим воздухом, high-density pin ICs: Circulate heating along the edge of the IC pins until the IC can just be moved. предупреждение перегрева, and pay attention to thermal insulation protection for the surrounding components of the IC; note: repair, при перекачке и ремонте деталей необходимо использовать термостат.
Утверждение ветром и электроэнергией
1. Wind batch, компоненты винтов, применимые к требованиям среднего крутящего момента;
2. электрические партии, применимые к сборке винтов с малым крутящим моментом (обычно менее 4kg2cm), и крутящий момент требует строгого соблюдения;
3. при сборке винт должен быть остановлен в нижней части, и не должен долго бить винт;
4. крутящий момент саморазрушающего винта зависит не только от момента вращения самого винта (или электрического винта), но и от размера, соответствующего размеру винта и отверстия;
B. Common methods for analyzing панель PCBA failures
Modern electronic assembly technology is mainly developed with PCBA as the object. Therefore, исследования надежности технологии электронной сборки также в основном связаны с отказом на PCBA. The failure phenomena of PCBA can be divided into two categories: those that occur during the production process and those that occur during the user's service.
1) отказ PCBA (внутренний или поверхностный) в процессе производства: взрывы листов, расслоение, избыточная поверхность, перенос ионов и химическая коррозия (ржавчина).
(2) в процессе работы с пользователями на PCBA наблюдаются различные типы отказов и отказов, такие, как виртуальная сварка, хрупкость сварных точек, ухудшение микроструктуры сварных точек и снижение надежности.
Цель анализа отказов
анализ неисправности - это процесс определения причины неисправности, collecting and analyzing data, механизм суммирования и устранения неисправностей, приводящих к неисправности конкретного оборудования или системы.
Основные цели анализа отказов заключаются в следующем:
- выявление причин неудач;
- - отслеживание неблагоприятных факторов в технологическом проектировании, производстве и обслуживании пользователей;
⪠Propose corrective measures to prevent the recurrence of failures.
на основе анализа неисправности совокупные результаты, мы будем постоянно совершенствовать технологическое проектирование, оптимизировать технологию изготовления продукции, повысить доступность продукции, чтобы достичь цели общего повышения надежности продукции.
кривая аварийности PCBA
1. The failure rate curve of PCBA products includes the following three levels, То есть:
– кривая интенсивности отказов агрегатов: принудительное старение компонентов перед их выпуском может эффективно снизить коэффициент отказов компонентов в течение срока службы пользователя.
– кривая ресурса компонента: она описывает срок службы компонента для пользователя, оказывает существенное влияние на надежность компонента.
⪠PCBA assembly failure rate curve: it is affected by three parts: SMD incoming material life, срок службы сборки SMD и срок службы сварных точек. At this time, срок службы PCBA в основном зависит от срока службы сварной точки. Therefore, обеспечение качества сварки в каждой сварной точке является ключевым звеном для обеспечения высокого надежности системы.
кривая отказов продуктов PCBA
типичная кривая мгновенной аварийности PCBA
The typical instantaneous failure rate of PCBA is abbreviated as PCBA typical failure rate. мгновенная частота отказов - это вероятность того, что PCBA будет неисправным в течение рабочего времени после t. типичная кривая КПУ состоит из трех регионов: зоны преждевременного старения, зона обслуживания и зона старения продукции
уровень, принципы и методы анализа отказов PCBA
1. уровень анализа отказов
в процессе производства и применения электронных продуктов, как показано на диаграмме 3, управление и анализ сбоев в работе PCBA и сварных точек в основном идентичны методам контроля и анализа надежности других систем.
принцип анализа отказов является основой институциональной аргументации
- информация на месте;
⪠Retest (failure mode confirmation) result analysis;
- механизм прекращения действия конкретного процесса и структуры объекта;
- механизмы отказа, связанные с конкретными условиями;
- связь между режимом отказа и механизмом отказа;
- долгосрочное накопление знаний и опыта.
метод анализа отказов
For the methods used in PCBA failure analysis, Некоторые специалисты в области подытожили хорошую аналитическую модель.