Технология PCB - как собрать печатные печатных плат

Навыки сборки печатных плат

Процесс селективной пайки включает в себя: нанесение флюса, нагрев платы, пайку окунанием и пайку волочением. в процессе селективной сварки важную роль играет нанесение флюса.В конце нагрева и сварки припоем флюс должен обладать достаточной активностью, чтобы предотвратить окисление мостиков и платы. Флюс распыляется X/схемой робота Y-типа через сопло флюса, и флюс распыляется на место пайки панели печатных плат.

навыки сборки PCB

Самым важным для микроволнового пика после пайки паяльником является точное распыление флюса, а микроотверстия типа спрея никогда не загрязнят область за пределами паяльного соединения. Минимальный размер рисунка припоя при мелком напылении более 2 мм, поэтому точность нанесения припоя на печатную плату составляет ±0,5 мм, чтобы обеспечить покрытие канала флюса.

навыки сборки PCB

Сравнивая с пайкой волной, можно понять особенности селективной сварки.Самое очевидное различие между ними заключается в том,что нижняя часть платы для пайки волной полностью погружена в жидкий припой.В селективной сварке только некоторые определенные участки контактируют с волной припоя.Потому что сами платы являются плохой теплопередающей средой,паяные соединения соседних компонентов и область печатной платы не нагреваются и не расплавляются в процессе пайки.

Разбрасывание флюса также должно быть предварительно оплавлено и сварено.По сравнению с пайкой волной,сварочная графитовая носовая пайка летательного аппарата, а не всей панели печатной платы. Кроме того, селективная пайка подходит только для пайки вставленных компонентов.Избирательный способ сварки является совершенно новым.Это необходимо для полного понимания селективной технологии и оборудования для успешной сварки.

Профилактика сварки печатных плат

1.После получения голой печатной платы, сначала проверьте внешний вид, чтобы увидеть, есть ли короткое замыкание или обрыв цепи. затем ознакомиться с принципиальными схемами панели развития и сравнить схему с экраном печатной платы, чтобы избежать схемы и PCB.

2.PCB После подготовки материалов к сварке узлы необходимо классифицировать. все детали можно разделить на несколько категорий по размеру, что удобно для последующей сварки. Необходимо распечатать полный список материалов. в процессе сварки, если нет сварочного элемента, отметьте соответствующие параметры ручкой, чтобы облегчить последующие сварочные операции.

при сварке переднего кольца следует принимать меры против статического электричества и другие антистатические меры,чтобы не повредить части статического электричества. когда необходимое оборудование для сварки готово, кончик должен быть чистым и аккуратным. при первой сварке рекомендуется использовать плоское паяльник. при сварке деталей, таких как 0603, паяльник лучше соприкасается с паяльником. Конечно, для мастера это не проблема.

3.При выборе компонентов для пайки сборку следует сваривать в последовательном порядке от низкого к высокому,от малого к большому.Чтобы избежать сварки крупных деталей, неудобно сваривать мелкие. Перед пайкой микросхем интегральных микросхем.

4.прежде чем сварять чипы интегральных схем, необходимо обеспечить их правильное направление.для печати чипов, обычно прямоугольный паяльный диск представляет начальный вывод.при вваривании сначала установите зажим чипа, подстраивайте его расположение,установите диагональные пятки чипа,чтобы обеспечить точное соединение и сварку элементов.

5.SMD керамические конденсаторы и цепи регулятора напряжения не имеют положительного и отрицательного полюса.LED,танталовые конденсаторы и электролитические конденсаторы должны отличать положительные и отрицательные электроды. для конденсаторов и диодных компонентов обычно отметьте минусы.в корпусе таблеточного светодиода, по направлению лампы  как в прямом,так и в отрицательном направлении.катод диода должен находиться в конце вертикальной линии для распознавания экрана, встроенного в схему диода.

6.Для кристаллических генераторов пассивные кристаллические генераторы,как правило,имеют только две опоры, не имеющие ни положительного, ни отрицательного полюса. активный кристаллический генератор обычно имеет четыре пятки,поэтому обратите внимание на определение каждой из них, чтобы избежать ошибок при сварке.

7.для сварки вставных сборок, таких, как модули питания, перед сваркой можно изменить зажим устройства.после укладки и крепления агрегатов припой обычно плавится на обратной стороне паяльника,а затем интегрируется в переднюю поверхность через паяльную тарелку.припой не должен помещаться слишком много,но сначала надо стабилизировать сборку.

8.Проблемы при проектировании печатной платы, обнаруженные в процессе пайки, должны быть своевременно зафиксированы, например, установка помех, неправильный выбор размера площадки, ошибка упаковки компонентов и т.д.Последующие улучшения.

9.после сварки,используйте лупу для проверки паяных соединений, чтобы убедиться в наличии паяных швов и коротких замыканий.

после сварки платы очистить поверхность платы спиртом и другими чистящими веществами,чтобы предотвратить короткое замыкание железа, прикрепленного к поверхности платы,и сделать ее более чистой и красивой.