Технология PCB - печатных плат медь

Медное покрытие является важной частью проектирования печатных плат. Будь то отечественное программное обеспечение для проектирования печатных плат Qingyuefeng, зарубежный сегмент "Protel" и "PowerPCB" обеспечивает интеллектуальное медное покрытие, так как же мы можем нанести медь?

так называемая полировка меди используется в качестве исходной поверхности для неиспользованного пространства на PCB,а затем заполняется сплошной медью. Эти медные районы также называются районами наполнения меди.значение омеднения заключается в снижении сопротивления заземления, повышении помехоустойчивости; снижение напряжения, повышение эффективности питания;подключение заземления может также уменьшить площадь контура. Кроме того, для обеспечения того, чтобы РСБ не деформировалась в процессе сварки, большинство производителей PCB также потребуют,чтобы конструкторы PCB заполняли открытые зоны PCB медными или сетчатыми линиями. В случае неправильного обращения с медью это может повлиять на прибыль или убытки,а также на то, является ли медное покрытие "более выгодным, чем вред" или "больше вреда, чем пользы"?

Мы все знаем, что распределительные емкости проводок на печатных платах работают в условиях высокой частоты. когда длина более 1 / 20 соответствующей длины волны превышает частоту шума, возникает эффект антенны, и шум передается по проводам. если в PCB имеется плохое медное покрытие, то медное покрытие станет средством распространения шума. Поэтому в высокочастотных схемах заземление не считается заземленным. Это "Земля". при надлежащей обработке медного покрытия медное покрытие не только увеличит ток, но и будет играть двойную роль в защите от помех.

Медное покрытие обычно имеет два основных метода, а именно: покрытие меди на больших площадях и покрытие меди на сетке. часто задают вопрос, лучше ли оцинковывать большие площади, чем медь на сетке. Не стоит обобщать. Но почему? Крупнопористое медное покрытие имеет двойную функцию - увеличение тока и экранирование. Однако, если большая площадь медного покрытия используется для пайки волной, плата может быть поднята, даже пузырь.Поэтому медное покрытие большой площади, как правило, чтобы уменьшить пузырь медной фольги открыть несколько канавок.

Чистое медное покрытие решетки в основном используется для экранирования, увеличение эффекта тока также снижает эффект. С точки зрения теплоотдачи сетка выгодна (она снижает поверхность нагрева меди) и в определенной степени играет роль электромагнитного экрана. Но следует отметить, что сетка состоит из перекрещивающихся дорожек. Мы знаем, что для схемы ширина трассы имеет соответствующую "электрическую длину" для рабочей частоты печатной платы (реальный размер делится на реальный размер). Цифровая частота, соответствующая рабочей частоте, доступна, подробнее см. в соответствующих книгах). Когда рабочая частота не очень высокая, возможно, роль линий сетки не очень очевидна. Как только длина электрики совпадает с рабочей частотой, это будет очень плохо. Вы обнаружите, что схема вообще не работает должным образом, сигнал, мешающий функционированию системы. Поэтому коллегам, которые используют сетки, мое предложение выбирать по условиям работы конструкционной платы и не цепляться за что-то одно. Поэтому высокочастотная схема предъявляет высокие требования к многоцелевым сеткам для антипомеха, А низкочастотные схемы имеют большие токовые цепи и другие часто используемые полностью медные схемы.

затем в процессе омеднения, для того чтобы медное покрытие достигло желаемого эффекта, необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

1.Если PCB больше земли, такие как SGND, agde, GND, сортировать, в соответствии с положением печатных плат,основной "земля" используется в качестве независимого медного литья, и цифровой земли и аналоговой земли отделены. нет ничего, чтобы говорить о медном покрытии. В то же время, перед медным покрытием, сначала увеличьте толщину соответствующего силового соединения: 5,0 В, 3,3 В, класс,таким образом, формирование нескольких структур деформации с различными формами.

2.одноточечное соединение для разных заземлений,метод заключается в подключении через резисторы 0 Ом или магнитные шарики или индуктивность;

3.для покрытия меди вблизи кварцевого генератора кристаллический генератор в цепи является источником высокочастотной эмиссии. способ нанесения меди вокруг кварцевого генератора, а затем заземления оболочки кристаллического генератора.

4.Проблема острова (мертвой зоны), если ты чувствуешь себя слишком большим, не будет стоить многого, чтобы определить землю через и добавить ее в.

5.при начале провода заземление должно обрабатываться одинаково, а при проводке заземление должно быть хорошо установлено. Нельзя удалять соединительный зажим, вставляя отверстие для прохода меди. Это очень плохо.

6.Лучше всего не иметь острых углов (<=180 градусов) на плате, потому что с точки зрения электромагнетизма это является передающей антенной! Другие аспекты, она бывает только большой или маленькой. Рекомендуемая линия края дуги.

7.не наносите медь на открытые участки, расположенные между многослойными пластинами. Потому что такой медь трудно "хорошо заземлить"

8.внутриагрегатный металл,такие как металлические радиаторы, металлическая лента, сорт, должны иметь "хорошее заземление".

9.Теплоотводящий металлический блок трехтерминального регулятора должен быть хорошо заземлен. Заземляющая изоляция возле кристаллического генератора должна быть хорошо заземлена. Короче говоря, если проблема заземления медных покрытий на печатной плате решена, то от нее определенно "пользы больше, чем вреда". Это может уменьшить площадь возврата сигнальной линии и снизить электромагнитные помехи сигнала на внешней печатной плате.