Технология PCB - Какая стратегия обнаружения дефектов голой панели PCB?

PCB plays a very critical role in electronic equipment, Таким образом, для обеспечения того, чтобы избежать каких - либо дорогостоящих ошибок, потребуется один час стратегии обнаружения стабильных дефектов. Так обстоит дело и с голыми PCB - панелями, и с полностью собранными схемами.. Давайте подробнее обсудим эти два аспекта..

Defect detection strategy for панель сборных схем

В сущности, PCB manufacturing is a very precise science, мало места для ошибок. Therefore, главное требование - проверить электрическая непрерывность платы. There are two main methods to test these original boards. Эти меры включают:

испытание на игольчатый станок

Flying Probe Test System

испытание на игольчатый станок

этот способ работы - построить испытательный зажим для конкретных продуктов проектирование PCB. зажим с несколькими пружинами. In fact, Вот название теста. Press the PCB on the test pins, затем проверьте их электропроводность. This test is known for its short test time.

лётное зондовое испытание

испытание на летающую иглу началось с испытаний на голой пластине и включало в себя испытание на короткое замыкание, разомкнутую цепь и т.д. главный параметр теста - сопротивление между точками. Однако эти тесты используются для измерения емкости и индуктивности. На самом деле, это делает их эффективными не только для испытания « голых» плат, но и для компонентов PCB. причины, по которым тестирование широко используется для выявления дефектов, включают:

Они являются эффективными с точки зрения затрат.

Compared with ICT testers, их доступность менее проблематична.

Поскольку перемещение зонда контролируется программным обеспечением, его легко осуществить.

Compared with ICT tests, Они обеспечивают лучший охват тестированием.

тест на обнаружение дефектов также может быть полезен при первом испытании. В сущности, это предполагает испытание первого блока платы для создания так называемых "золотых" батарей. Если первый тест не выявил каких - либо недостатков, то весь производственный процесс считается проверенным путем соединения. Другая важная цель первой статьи заключается в том, чтобы установить процесс регистрации производства картона. после создания и воспроизведения POR, вы можете быть уверены, что каждая панель работает одинаково.

в связи с этим в отношении первых проверок необходимо проверить следующие элементы:

Measure and record all the properties of the circuit board, как размер, так и сопротивление. Once these values are verified through the design specifications, Вы можете быть уверены, что эта доска доступна.

Важно также проверить разборчивость файлов.

For assembled boards, Важно проверить, отвечают ли установленные детали и материалы установленным требованиям.

Эти шаги обеспечивают, чтобы на первом этапе производства выявлялись какие - либо недостатки и чтобы серийное производство не производилось без классификации. Если обнаруживается какая - либо ошибка, принимаются меры по исправлению положения. На этом этапе вы также можете определить любые изменения, которые могут потребоваться в проекте.

если это голое PCB - поле, это связано с технологией ручного и автоматического обнаружения. Короче говоря, функция автоматического оптического контроля заключается в сканировании платы, а затем в сопоставлении ее изображений с изображением платы первого продукта. Поэтому любая ошибка может быть легко помечена. Кроме того, квалифицированный технический персонал проводит ручную проверку для выявления любых ошибок, которые могут быть упущены в автоматизированных системах после изготовления « голых листов».

Благодаря столь многим проверкам и балансу опытные производители « голых листов» могут значительно снизить вероятность ошибок и дефектов на « голых PCB». « голые панели» могут быть использованы для следующих шагов, включая монтаж компонентов на доске или, как правило, сборку PCB.

Хотя мы в основном обсуждаем стратегию обнаружения дефектов « голых» панелей PCB и определяем их, целесообразно вкратце ознакомиться с некоторыми методами обнаружения дефектов компонентов PCB. к ним относятся:

проверка зрения

автоматическое определение

Flying probe test

онлайновый тест

function test

It is important to ensure that the проектирование PCB is optimized for manufacturability. В таком случае, you may encounter many problems, например, сварной дефект и поврежденный надгробие. Производители PCB с хорошей записью работы могут в значительной степени помочь вам в реализации принципов надежного проектирования и соблюдения правил и процессов DFM.