Технология PCB - Многослойный процесс PCB и как копировать детали пластины

Основные производственные процессы PCB

После завершения обработки исходных данных PCB Клиент определяет, что нет проблем, удовлетворяет технологические возможности и переходит на первую станцию, чтобы определить размер базовой пластины PCB, материал PCB и количество слоев в соответствии с рабочей инструкцией, выданной инженером.

2. Сухая пленка внутренней пластины. Сухая пленка: является светочувствительным, проявительным, анти - гальваническим, анти - травлением антикоррозионного агента. Фоторезисты прикрепляются к чистой поверхности пластины с помощью теплового давления. Растворимая в воде сухая пленка в основном состоит из органических кислотных радикалов, которые реагируют с сильными щелочами, чтобы генерировать органические кислоты, которые могут растворяться в воде. Он образует водорастворимую сухую пленку, которая проявляется карбонатом натрия и извлекается паром из разреженного гидроксида натрия. Фильм завершает движение изображения. Поверхность PCB, обрабатываемая на этом этапе, « прилипает» к водорастворимой сухой мембране, которая подвергается воздействию света, чтобы показать прототипы всех цепей на PCB.

3. После экспозиции мембраны медной пластины, в сотрудничестве с PCB для изготовления негатива, после автоматического позиционирования компьютера после экспозиции, так что сухая пленка пластины из - за фотохимической реакции и затвердевания, чтобы облегчить последующее травление меди. Интенсивность и время воздействия

4. Изображение внутренней пластины удаляет освещенную сухую пленку раствором проявителя, оставляя открытые узоры сухой пленки

Кислотное травление травит открытую медь для получения схемы PCB.

6. Удаление сухой пленки. На этом этапе закаленная сухая пленка, прикрепленная к поверхности медной пластины, была смыта химическим раствором, и теперь весь слой схемы PCB примерно сформировался

7.AOI использует автоматическую проверку оптического выравнивания для проверки правильных данных PCB, чтобы проверить, есть ли выключатель и т. Д. Если это происходит, проверьте ситуацию PCB еще раз.

8. Темнота - это процесс обработки восстановленной и подтвержденной правильной поверхности ПХД химическим раствором меди, чтобы сделать поверхность меди пушистой и увеличить площадь поверхности, чтобы облегчить склеивание двух слоев ПХБ

9. Для прессования стальной пластины на ПХД используется термокомпрессор. Через некоторое время, после достижения толщины и подтверждения полного соединения, соединение двух слоев PCB было завершено.

10. После того, как скважина вводит инженерные данные в компьютер, компьютер автоматически определяет местоположение и обменивается долотами разных размеров для бурения скважины. Поскольку весь ПХБ был инкапсулирован, требуется рентгеновское сканирование, чтобы найти отверстие для определения местоположения, а затем сверлить отверстие, необходимое для программы бурения.

11.PTH Поскольку между слоями в PCB нет электропроводности, медь должна быть покрыта на скважине для межслойной электропроводности, но смола между слоями не способствует медному покрытию и должна создавать тонкие слои на поверхности. Затем химическая медь должна быть покрыта медью, чтобы соответствовать функциональным требованиям PCB.

12. Предварительная обработка наружной мембраны после бурения и нанесения гальванического покрытия через отверстие соединяет внутренний и внешний слои, а затем создает внешний слой для завершения монтажной платы. Ламинирование является тем же этапом, что и предыдущее, и предназначено для создания внешнего слоя PCB.

13. Внешняя экспозиция, идентичная предыдущим этапам экспозиции

14. Эксплуатация внешних ресурсов осуществляется на тех же этапах, что и предшествующие разработки

Травление цепей в этом процессе образует внешнюю цепь

16. Удаление сухой пленки. Удаление сухой пленки. На этом этапе химическим раствором смывается затвердевшая сухая пленка, прикрепленная к поверхности медной пластины, и образуется примерно весь слой схемы PCB.

17. Распыление равномерно наносит зеленую краску соответствующей концентрации на пластину ПХБ или чернила равномерно наносится на пластину ПХБ с помощью скребков и сит.

18.S / M использует свет для затвердевания деталей, которые должны оставаться зелеными, а детали, которые не подвергаются воздействию света, будут смыты во время разработки

19. Проявление: неоткрытые части смывают водой, оставляя отвержденные части, которые не могут быть смыты. Зеленая краска для выпечки верхней части сушит ее и гарантирует, что она прочно прикреплена к ПХД.

20. Печатный текст напечатать правильный текст на соответствующем экране в соответствии с требованиями заказчика, такими как номер материала, дата изготовления, местоположение детали, имя изготовителя и клиента.

21. Для предотвращения окисления поверхности обнаженной меди ПХД и поддержания хорошей свариваемости на заводе по производству листовых пластин требуется поверхностная обработка ПХД, такая как HASL, OSP, химическое серебро и никелевое золото.

22. В процессе формования ПХБ большой панели разрезается фрезой с ЧПУ на требуемые клиентом размеры.

23. Тестирование 100 - процентное испытание схемы на требуемые клиентом характеристики PCB - платы, чтобы убедиться, что ее функции соответствуют спецификации.

24. Окончательная проверка В отношении проверенных листов 100 - процентная проверка их внешнего вида будет проводиться в соответствии со спецификациями проверки внешнего вида клиента.

25. Упаковка

Процесс копирования многослойных пластин такой же, как и у односторонних и двухсторонних пластин, и это не что иное, как повторное копирование нескольких двухсторонних пластин.

Будучи старым водителем в индустрии копировальных пластин, я расскажу в основном о некоторых навыках копирования многослойных пластин. Это также можно рассматривать как обобщение многолетнего опыта копирования.

После копирования верхнего и нижнего слоев полируйте внутренний слой наждачной бумагой. При шлифовке доски должны быть сплющены, чтобы песок был равномерным.

Если доска маленькая, вы также можете выровнять наждачную бумагу. Держите доску пальцами и трените ее на наждачной бумаге. Конечно, все равно нужно его сгладить, чтобы он равномерно изнашивался.

В программном обеспечении для копирования интерпретация знаний, интегрированных на каждом уровне многослойной пластины, состоит из двух этапов: сканирования и операций в программном обеспечении для копирования.

Давайте поговорим о сканировании. Как правило, сначала сканирует сторону с большим количеством символов, обычно называемую верхним уровнем.

Передайте изображения верхнего уровня в Quickpcb, скопируйте все его элементы, выполните работу верхнего уровня репликационной платы и сохраните файлы B2P.

Затем PCB переворачивается и сканирует его обратную сторону, то есть нижний слой;

Поскольку только что перевернутое действие, полученное изображение будет противоположным верхнему, перейдите к Photoshop, чтобы отразить нижнее изображение, то есть снова поверните назад, чтобы не было конфликта между верхним и нижним уровнями.

Затем обработанные нижние изображения передаются в программное обеспечение для копирования, открывая ранее сохраненные B2P - файлы и показывая все элементы верхнего уровня перед вами.

В этот момент, B2P файл имеет отверстия, поверхностные наклейки, линии, шелковые сетки... Затем открывается окно настройки слоя, закрывается верхний слой схемы и верхний слой шелковой сетки, оставляя только многослойные перфорации.

Затем вы можете увидеть поверхность и следы.

Внутренний слой и т.д.