Технология PCB - Причины металлолома PCB и классификация пластин PCB

Причины появления меди в платах PCB и классификация плат PCB

Во время отбора проб PCB часто встречаются некоторые технологические дефекты, такие как плохое выпадение медной проволоки из платы PCB (также известной как раскачивающая медь), что влияет на качество продукции. Общие причины медных плат PCB заключаются в следующем: 1. Технологические факторы плат PCB:

1: Слишком много травления медной фольги. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно используется для одностороннего цинкования (широко известная как серая фольга) и одностороннего медного покрытия (широко известная как красная фольга). Обычная полированная медь обычно превышает большие куски меди. 70um оцинкованная медная фольга, красная фольга и 18um серая фольга.

2: Локальное столкновение процесса PCB, при котором медная проволока отделяется от основной пластины под действием внешних сил. Эта плохая производительность заключается в плохом позиционировании или ориентации, и падающая медная проволока может быть значительно деформирована или в том же направлении, что и царапины / следы удара. Медная проволока сильно отслаивается. Посмотрите на медную фольгу, вы можете увидеть, что цвет поверхности медной фольги нормальный, не будет плохой боковой коррозии, прочность на отслоение медной фольги нормальная.

3: конструкция платы PCB иррациональна, толстая медная фольга проектная линия слишком тонкая, также может привести к чрезмерному травлению схемы, так что медная проволока дрожит.

Причины обработки ламината:

При нормальных условиях медная фольга и предварительно пропитанная заготовка в основном могут быть полностью объединены, пока горячее давление в высокотемпературном сегменте превышает 30 минут, поэтому соединение соединения обычно не влияет на сцепление ламинированной медной фольги и фундамента. Однако в процессе укладки, если PP - загрязнение или повреждение медной фольги, также может привести к объединению медной фольги с фундаментом после недостаточного слоя, что приведет к позиционированию (только для больших пластин) или спорадическому выпадению медной проволоки, но интенсивность отслоения медной фольги вблизи испытательного провода не является аномальной.

Причины появления сырья из слоистого материала:

1: Обычная электролитическая медная фольга является покрытой или медной продукцией. Если пик производства шерстяной фольги ненормален или оцинкован / медь, ветви покрытия недостаточно хороши, что приводит к недостаточной прочности на отслоение самой медной фольги. После того, как электронная фабрика вставляет плагин, дефектная фольга прессована в PCB, медная проволока будет падать под воздействием внешних сил. Эта плохая медная чистка медной проволоки, которая смотрит на грубую поверхность медной фольги (т. е. контактирует с основной пластиной), не вызывает заметной коррозии, но вся медная фольга будет иметь плохую прочность на отслоение.

2: Медная фольга и смола плохо адаптируются: в настоящее время используются некоторые специальные свойства ламината, такие как HTg пластины, потому что система смолы различна, используемые отвердители, как правило, PN смолы, структура молекулярной цепи смолы проста, низкая степень сцепления. При отверждении она обязательно будет соответствовать специальной волновой медной фольге. Когда медная фольга и смоляная система, используемые в производстве слоистой пластины, не соответствуют, прочность на отслоение металлической фольги покрытия недостаточна, а плагины также сталкиваются с проблемой отслоения медной проволоки.

Как следует из названия, базовая плата является основным материалом для изготовления платы PCB. Обычная пластина PCB состоит из смолы, армированных материалов и проводящих материалов, разнообразных. смола является более распространенной эпоксидной смолой, фенолоальдегидной смолой и так далее. Укрепляющие материалы включают бумажную основу, стеклянную ткань и так далее. Наиболее часто используемым проводящим материалом является медная фольга. Медная фольга делится на электролитическую медную фольгу и прессованную медную фольгу.

Классификация материалов PCB:

Во - первых, в зависимости от различных технологий армирующего материала:

1: Бумажная основа (FR - 1, FR - 2, FR - 3).

2: Материал из эпоксидной ткани из стекловолокна (FR - 4, FR - 5).

3: Композитный базовый материал (CEM - 1, CEM - 3 (композитный эпоксидный материал класса 3).

4: Таблица HDI (Интерсоединения высокой плотности в сети межсоединений высокой плотности) (RCC).

Специальные материалы (металлические, керамические, термопластичные и т.д.).

По огнестойкости:

1: Огнестойкие типы (UL94 - V0, UL94V1).

2: Отсутствие антипиренов (класс UL94 - HB).

В зависимости от смолы:

1: Стены из фенолоальдегидной смолы.

2: ЭОКС пластины.

3: Полиэфирные пластины.

4: BT смоляные пластины.

5: PI смоляные пластины.