Технология PCB - как решить эти проблемы при проектировании и производстве печатных плат?

В процессе разработки и производства печатных плат инженерам необходимо не только предотвращать несчастные случаи, но и избегать ошибок проектирования.

В настоящем документе обобщаются и анализируются три общих вопроса PCB, которые, как ожидается, помогут всем в проектировании и производстве. на нашем веб - сайте по - прежнему остается много необычных вопросов, касающихся ПХД. Ты готов ответить?

Вопрос 1:короткое замыкание панелей PCB

Эта проблема является одним из типичных сбоев, непосредственно приводящих к сбоям в работе панели PCB. There are many reasons for this problem. Давайте поочередно проанализируем.

основная причина короткого замыкания PCB - неправильное проектирование паяльного диска. при этом круглый паяльный диск может быть преобразован в овальный, чтобы увеличить расстояние между точками и предотвратить короткое замыкание.

Неправильный выбор направления расположения частей печатной платы также приведет к короткому замыканию и отказу в работе. Например, если вывод SOIC расположен параллельно волне олова, легко вызвать короткое замыкание. В это время вы можете соответствующим образом изменить направление деталей, чтобы они были перпендикулярны синим волнам.

Другая возможная неисправность, приводящая к короткому замыканию печатной платы, заключается в том, что автоматический модуль деформировал ножку. Поскольку IPC устанавливает длину штыря менее 2 мм и опасается, что при слишком большом угле искривления ножки деталь может отвалиться, что легко может привести к короткому замыканию, расстояние между точками сварки и схемой должно быть более 2 мм.

Помимо этих трех причин, существуют и другие причины, которые могут привести к сбоям в цепи PCB, такие, как слишком большое количество отверстий на основной пластине, слишком низкая температура на оловянной печи, плохая свариваемость пластин, неисправность противосварной пленки, загрязнение поверхности пластины и т.д., которые являются наиболее распространенными причинами неисправности. инженеры могут сопоставлять эти причины с причинами неисправности, с тем чтобы устранить их и поочередно проверить.

Вопрос 2: на панелях PCB видны темные и зернистые контакты

Проблемы с темными или мелкозернистыми швами на панелях печатных плат в основном связаны с загрязнением припоя и переплавкой оксидов в расплавленном олове, из-за чего структура сварных точек становится слишком хрупкой. Будьте осторожны и не путайте его с темным цветом, вызванным использованием припоя с низким содержанием олова.

Еще одной причиной этого является изменение состава припоя, используемого в процессе изготовления, с высоким содержанием примесей. необходимо добавить чистое олово или заменить припой. цветное стекло может вызвать физические изменения в скоплении волокон, например, разделение слоя. Однако это не было вызвано плохой сваркой. причина в том, что нагревание основной плиты является слишком высоким, поэтому необходимо снизить температуру подогрева и сварки или повысить скорость плиты.

вопрос 3: температура сварки PCB стала желтой

В нормальных условиях припой на плате печатной платы серебристо-серый, но иногда встречается золотой припой. Основная причина этого - слишком высокая температура... В это время нужно просто снизить температуру олова.

Вопрос 4: вредные пластины также подвержены воздействию окружающей среды

из - за самой структуры PCB ущерб PCB может быть легко нанесен в неблагоприятных условиях. экстремальные температурные или температурные колебания, влажность, вибрация высокой прочности и другие условия являются факторами, которые приводят к снижению или даже к списанию платы. например, изменение температуры окружающей среды может привести к деформации платы.Таким образом, место сварки будет разрушено, форма платы будет изгибаться, или медные следы на платы могут быть повреждены.

С другой стороны, влага в воздухе может приводить к окислению, коррозии и ржавчины поверхности металла, например, к обнаженным медным следам, точкам сварки, паяльным дискам и проводам элементов. грязь,пыль или обломки на поверхности агрегатов и платы также уменьшают поток и охлаждение компонентов, что приводит к перегреву PCB и снижению производительности.вибрация, падение, удар или изгиб PCB деформируют его и вызывают образование трещин, а высокий ток или перенапряжение могут привести к повреждению PCB или быстрому старению компонентов и путей.

вопрос 5: отключение PCB

Когда трассировка нарушена, или когда припой находится только на паяльном диске, а не на проводе элемента, может возникнуть разомкнутая цепь. В таком случае между компонентом и печатной платой нет адгезии или соединения. Как короткое замыкание, это может произойти в процессе производства или во время сварки и других операций. Вибрация или растяжение платы, падение или другие механические деформации могут привести к разрушению трасс или паяных соединений. Так же, химические вещества или влага могут привести к износу припоя или металлических деталей, Это может привести к разрыву проводов сборки.

вопрос 6: релаксация или смещение компонентов

В процессе пайки маленькие детали могут плавать на плавленном припое, в конце концов, покинуть цель точки сварки. Возможные причины смещения или наклона включают вибрацию или отскок компонентов на паяной печатной плате из-за недостаточной поддержки печатной платы, установки возвратной печи, проблем с паяльной пастой, ошибок.

Вопрос 7: сварка

Ниже перечислены некоторые проблемы, вызванные некачественной сваркой:

место интерференции: из - за внешнего вмешательства припой перемещается перед затвердеванием. Это похоже на точку холодной сварки, но по разным причинам. можно исправить путем повторного нагрева, при охлаждении сварной точки не будет внешнего вмешательства.

холодная сварка: это происходит, когда припой не плавится правильно, что приводит к шероховатости поверхности и ненадежности соединения. Поскольку слишком много припоя не позволяет полностью расплавиться, может также появиться точка холодной сварки. Исправление заключается в повторном нагревании стыков и удалении избыточного припоя.

мост припоя: это происходит при пересечении и физическом соединении двух проводов. These may form unexpected connections and short circuits, когда ток слишком высок, это может привести к выгоранию сборки или сжиганию следов.

прокладка: свинец или свинец недостаточно увлажняются. припой слишком много или слишком мало. сварной диск повышен из - за перегрева или грубой сварки.

Проблема 8: человеческий фактор

Большинство дефектов при производстве печатных плат вызвано человеческим фактором. В большинстве случаев неправильные производственные процессы, неверное размещение компонентов и непрофессиональные стандарты производства могут привести к тому, что до 64 % изделий не содержат дефектов. По следующим причинам вероятность возникновения дефектов возрастает с увеличением сложности схемы и количества производственных процессов: плотно упакованные сборки; многоканальный слой; сборка тонкими проводами для поверхностной сварки; легкая динамическая и наземная сборка.

Хотя каждый производитель или сборщик надеется, что выпускаемая печатная плата не имеет дефектов, но существует слишком много проблем с проектированием и производственным процессом, что приводит к постоянным проблемам с печатными платами - панелями.

типичные проблемы и результаты включают в себя следующие моменты: плохой сварки может привести к короткому замыканию, отключению, точке холодной сварки ит.д.; смещение слоя платы может привести к плохому контакту и общей плохой производительности; Плохая изоляция медных следов может вызвать дугу между следами и следами; Если линия медного следа слишком плотна между проходными отверстиями, то существует риск короткого замыкания; недостаточная толщина платы может привести к изгибу и разрушению.