точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - технологический анализ струи

Технология PCB

Технология PCB - технологический анализ струи

технологический анализ струи

2021-10-12
View:340
Author:Downs

Основной состав ПХД, видимых в повседневной жизни, как правило, паяльная маска, шелковый слой экрана, медная проволока и т.д. Другими словами, мы называем часть поверхности печатной платы, напечатанную зеленой краской, маской для пайки; Маска паяльника использует отрицательный выход во время производственного процесса, поэтому после того, как форма маски паяльника нанесены на печатную поверхность, она не применяется. Маска зеленого масла, напротив, обнажила медную кожу. Маска пайщика играет очень важную роль в управлении процессом пайки. Расширение шаблона сварки.


Процесс изготовления маски солнечного паяльника при печатной печати печатной платы представляет собой печатную доску с маской паяльника после трафаретной печати. Накрыть подушки на печатной доске мастером облучения, чтобы они не облучались ультрафиолетовым светом во время облучения, в то время как паяльник сопротивляется защитному слою более прочно прикреплен к поверхности печатной доски после ультрафиолетового облучения, и подушки не подвергаются ультрафиолетовому облучению могут облучать медные подушки, так что свинец и олово могут быть применены во время выравнивания температуры воздуха. Сегодня лао чэнь хочет сосредоточиться на процессе изготовления паяльной маски.


1. предварительная сушка

предварительный обжиг - это растворитель в краске для испарения, так что антикоррозионная пленка не приклеивается. Типографские чернила разных типов, температура и время предварительного обжига также различны. Если длительность сушки слишком высока или температура предварительного обжига слишком высока, то снижается разрешающая способность, что приводит к плохой проявительности; если время предварительного обжига слишком короткое или слишком низкое, то пленка прилипает к экспозиции, а антикоррозиционная пленка в ходе проявления подвергается воздействию раствора углекислого натрия. коррозия, приводящая к потере блеска поверхности или к разбуханию и срыву сварной пленки.

Расширение шаблона сварки.

2. экспозиция

экспозиция - ключ ко всему процессу. Если чрезмерное экспозиция происходит из - за рассеяния света, рисунка или края провода, непроходимая сварочная мембрана вступает в реакцию с светом (главным образом, фоточувствительные полимеры, содержащиеся в электросварочной пленке, вступают в реакцию с светом), что приводит к образованию остаточной пленки, что снижает разрешающую способность и вызывает проявление пленки. узор маленький, нить тонкая; Если экспозиция недостаточна, то, в отличие от вышеописанной ситуации, рисунки становятся большими, а нитки - толстыми. Эта ситуация может быть проиллюстрирована тестом: если экспозиция длится долго, измеренная ширина линии является отрицательным допуском; Если экспозиция коротка, измеренная ширина линии является положительным допуском. на практике для определения оптимального времени экспозиции можно использовать "интегратор фотоэнергии".


3.  Регулировка вязкости чернил


Вязкость динамического фоточувствительного нагревателя перед чернилами регулируется главным образом соотношением между отвердителем и основным агентом и дополнительным количеством разбавителя. Если добавленного количества отвердителя недостаточно, может возникнуть дисбаланс чернил характеристик.


Оглядываясь назад на настоящее время, можно сказать, что 2020 год станет годом бурного развития коммуникаций в мире. При ежедневном проектировании и использовании низкая эффективность 5G соединения Dk/Df определяется главным образом пластинами, за которыми следуют чернила маски паяльника. Но то, что мы не можем игнорировать, это то, что отечественная производство и изготовление печатной чернил, особенно красок для маски паяльной смазки IC package substrate solder, масла для маски паяльной смазки автомобильной электроники, сухой пленки паяльной маски и другие технологии все еще имеют большой разрыв с мировым передовым уровнем. В завершающем процессе опрыскивания паяльной маской-краской мы используем:


Технология распыления чернил для масок в настоящее время имеет более зрелые применения, включая трафаретную печать, электростатическое распыление, распыление при низком давлении и другие технологии. Следующие лаосские чэнь покажет вам преимущества и недостатки этих методов. Экранная печать требует большого числа квалифицированных специалистов по экранной печати (здесь необходимо обеспечить высокое качество и опыт работы специалистов по экранной печати). Именно из-за наибольшего спроса на рабочую силу это, как правило, наиболее экономичный метод нанесения покрытий чернилами. Для этой же трафаретной печати, если используется машина автоматической трафаретной печати, она больше подходит для крупногабаритных плат; Но не недостаток его, а недостаток мой; Кроме того, этот вид машин массового производства очень нечувствителен к мелким пакетным ПХД. - по-дружески. Технология электростатического распыления является очень зрелой и может сэкономить много труда. Применяются как прототипы, так и серийные платы, однако потребление чернил является значительным, оборудование относительно дорогостоящим, а расходы на техническое обслуживание высоки; Технология распыления при низком давлении все еще нуждается в оптимизации и совершенствовании во многих местах, и потребление чернил является значительным. Но преимущество заключается в Том, что оборудование относительно дешево, а расходы на техническое обслуживание низкие. Еще предстоит выяснить, может ли технология распыления при низком давлении стать основной технологией нанесения покрытий, и число людей, используемых в настоящее время, невелико.


Краски для штамповки паяльной маски фирмы инк-джет  являются относительно постепенным процессом разработки. Результаты исследований, проведенных большим числом компаний, занимающихся ПХД, за последние несколько лет показывают, что значительное число компаний не продолжают разрабатывать новые струйные процессы. Современное применение зависит от развития чернильного сырья и оборудования. Кроме того, существует очень мало видов материалов для струйной печати и паяльных резистентных красок, и необходимо повысить точность и эффективность оборудования. Это недостатки существующей маски для паяльной печати струй струйной печати, а также направление, в котором мы упорно работаем расширение шаблона сварки.