Технология PCB - переработка и производство платы

PoSt-processing and production of плата цепиs

до завершения непроварки большинство платы изготавливаются по рабочему размеру. После этого осуществляются программы переработки, такие, как обработка металлических поверхностей и обработка формы, с тем чтобы соответствовать спецификациям, необходимым для сборки. Это диапазон процесса переработки платы.

процесс переработки

чтобы плата цепи smooth, срез, shape processing and other size cutting treatments are necessary tasks, чтобы получить хорошее сборочное соединение, appropriate metal treatments are made on the surface of the contact. Потому что большинство плата цепи manufacturers have a large customer base, в зависимости от потребностей каждой компании переработка может привести к различным результатам. Mushroom is shown as an example of post-processing flow.

платы, окрашенные в антикоррозионные краски, обрабатываются с металлическими поверхностями контакта или зажимов, которые затем по требованию сборки режутся на соответствующие размеры и формы, а затем удаляются или помещаются на более поздний период обработки и инспекции металлов, упаковки и отгрузки.

биметаллическая поверхностная обработка

обработка металлических поверхностей металлических контактов и зажимов используется главным образом для загрузки и подключения различных электронных элементов.

В настоящее время наиболее распространенным сварочным припоем является свинец из общего кристаллического олова 63 / 37. В настоящее время в состав припоя без свинца входят Sn - Ag, Sn - Ag - Cu, Sn - Ag - Bi, Sn - Cu и т.д. Хотя есть много разновидностей, но все это мазь. Что касается сборки, то материал, как представляется, не является проблемой. Однако при обработке металлических поверхностей платы невозможно найти полностью совместимые продукты.

(1) Spray tin (HASL -Hot Air Solder Leveling)

после нанесения платы на блокирующий флюс необходимо защищать медную поверхность, находящуюся под воздействием воздуха. один из способов заключается в том, чтобы прикрепить слой припоя к поверхности меди. так как температура плавления припоя, обычно используемого для электронной сварки, составляет около 200 °C или ниже, если плавить его в расплавленное олово, то он может непосредственно погружаться на поверхность меди и образует защитный слой припоя. состав этих припоев идентичен составу олова, используемого для сварки в будущем, что облегчает сборку агрегатов. Однако отложения олова на поверхности платы будут завышены и не будут контролироваться путем погружения. Поэтому для защиты поверхности меди и внутренней стенки отверстия путем дутья избыточного количества олова на поверхности горячего воздуха высокого давления и продувания оставшегося олова в отверстии. наша цель.

общая технология распыления олова: обезжиривание микротравление травление травление травление сухая очистка охлаждение и очистка

в HASSL плата погружается в расплавленный припой и вдыхается в панель газовым ножом в высокотемпературный высоковольтный воздух, чтобы контролировать толщину выемки припоя. из - за трудностей с выравниванием поверхности всей платы горячим воздухом в течение короткого периода времени, при сборке компонентов, более тонкая медная прокладка может вызвать проблемы с монтажом. Поскольку олово не было полностью охлаждено и затвердевано в момент распыления, горизонтальные установки обычно лучше распределены по толщине. Конечно, толщина горизонтальных и вертикальных выбросов олова различна. общий опыт заключается в том, что горизонтальная однородность струи олова несколько лучше, чем вертикальное распыление олова, но горизонтальные струи для обслуживания более проблематичны. в ближайшем будущем из - за требований, связанных с отсутствием свинца в окружающей среде, возникнут сомнения в том, что процесс опрыскивания олова будет продолжаться и что выбор припоя становится приоритетной задачей.

2) органические защитные мембраны (0SP), примечание 113

другим способом обработки металлических поверхностей является покрытие медной поверхности непроходимыми флюсами теплостойкими органическими защитными пленками. Она также называется префлюсом, так как следующий процесс - это сварочная сборка. Поскольку свариваемость (свариваемость) возможна только на свежей поверхности меди, если органический осадочный слой позволяет поддерживать свежую поверхность меди, то можно сохранить последующую свариваемость. На самом деле не все биологически защищенные мембраны имеют антипроточный поток. большинство защитных мембран, за исключением нескольких, имеют только защитные функции. Поэтому при следующей сварке защитная пленка должна быть совместима с флюсом. В общем, если использовать органические защитные пленки, то активность флюса для сварки должна быть немного больше. более сильный флюс может разлагать органические пленки в условиях высокой температуры и непосредственно связывать олово с медной подложкой.

В настоящее время компоненты, как правило, имеют более одного процесса переплавки, поэтому органические мембраны должны пройти определенные испытания на термостойкость.

(3) Selective solder plating

в процессе изготовления схем путем гальванизации, припой может быть непосредственно гальванизирован в районе схемы в качестве Барьерного слоя травления. после травления пленка отделяется от фоторезиста, а затем покрывается второй слоем фоторезиста, выбрав оставшийся участок припоя, а затем удаляет незакрытый участок из обесоловенной жидкости и сохраняет место для сварки. Этот метод должен применяться в процессе гальванизации цепи. Если схема уже сформирована, если провод отсутствует, то невозможно осуществить. Таким образом, большинство покрытий из припоя по - прежнему изготавливается с помощью технологии распыления олова.

В большинстве гальванических зондов для нанесения припоя используются олово и фторборат свинца, а в некоторых случаях - системы, содержащие органические кислоты. гальванический припой содержит примерно 60 / 40 свинца по сравнению с оловом.

The circuit made for welding must control the amount of precipitation on the copper pad, Поэтому необходимо Регулировать плотность и распределение тока, otherwise not only the thickness will deviate, но и состав отходит.

4) никелирование / позолота

For multi-layer плата цепиS и высокая плотность пласта, В некоторых случаях, bare die assembly and component assembly may be mixed. недавно, due to the gradual growth of organic packaging boards, упаковочная доска, PGA, CSP требует подключения. These плата цепиметаллическая пленка, требующая прилипания, должна быть полностью покрыта никелем и золотом.

для никеля общая толщина покрытия составляет около 1 - 5 м, а для золота - около 0,05 - 0,75 м. раствор сульфоната никеля широко изучался в связи с его низкой гальванической нагрузкой.

В общем, система золочения для золотых пальцев не применяется к металлизации проволокой. гальванизация, содержащая добавки металлической системы, твердит покрытие. твердое золото в разъёме приложение имеет хорошую износостойкость, мягкое золото, похожее на чистое золото, более подходит для соединения проводов. Поскольку гальваническое осаждение является осаждением, область гальванизации должна быть соединена с электродом, а затем перерезана после гальванизации. Поскольку остаточные провода имеют антенный эффект в виде платы, некоторые производители используют фоторезист для блокирования соединения перед нанесением гальванического покрытия. После гальванизации, отделка фоторезиста, травление ногтей. Поэтому существует так называемая технология обратного затмения. это отличается от того, о чем американские военные говорили ранее в связи с травлением.

химический никель / золото ^ 16 не требует электрического тока и поэтому не нуждается в линейном соединении, что значительно повышает гибкость производства платы и поэтому имеет важное значение. большинство производителей применяют субфосфаты в качестве восстановителя при производстве химического никеля, катализаторы аналогичны химическим медным системам. использование фосфатных восстановителей позволяет производить фосфорный анализ, содержание которого влияет на физическое свойство покрытия, и поэтому необходимо контролировать его.

осадок химического золота в основном состоит из двух типов: системы замещения золота и системы восстановления золота. В настоящее время большинство из них используют химическое золото, которое может производить тонкое золочение толщиной около 0,05 - 0. миллион или меньше. применение толстых покрытий лучше подходит для восстановления золота, некоторые из них достигают 0,5 м. в процессе замещения золота ионообмен с поверхностью никеля приводит к образованию игольчатого отверстия, однако восстановительное золото осаждается катализатором и поэтому его относительно не существует. раствор химического золочения в основном цианирован. Поскольку эти вещества разрушают органические слои флюса, некоторые производители работают над созданием системы сернистого золота.

для сборки тарелок, использующих сборку из золотой проволоки, требуется высокая степень чистоты и толщина слоя золота. для применения в основном сварочных или алюминиевых проводов, необходимо иметь низкую толщину золочения.

механическая обработка

удовлетворять требованиям окончательной сборки, the плата цепи Необходимо формировать и обрабатывать по размеру. The SMT processing and PCBA processing have a high degree of freedom and can adapt to a variety of needs. для повышения эффективности сборки, the assembly work will be assembled first under the condition that many single плата цепиОни объединены. After the parts are assembled and tested, Продолжается работа по разделению различных компонентов. In order to facilitate subsequent division, плата цепиS - образный паз обычно обрабатывается в v - образные пазы, дыропробивное бурение, etc., обработка после монтажа. For products with stricter product appearance requirements, the cutting will use a milling machine (Router) for outer frame processing, and for less strict products, есть способ перфорирования. At this stage, отверстие для одновременной сборки, and some oversized non-plated through holes can also be processed here. Что касается интерфейсных карт, since they are often inserted and removed, его перевернут, чтобы успешно работать.

After the complete mechanical processing, на полу будет много пыли плата цепи surface that must be removed. поэтому, в процессе обработки необходимо осуществить окончательную очистку, чтобы очистить режущий порошок или грязь. After drying, обработка готовой продукции.