Технология PCB - Обзор процесса сборки PCB

Процесс сборки PCB описывает различные этапы процесса сборки PCB, включая добавление пасты к монтажной плате, выбор и размещение компонентов, сварку, проверку и тестирование. Все эти процессы необходимы и требуют мониторинга, чтобы обеспечить производство продукции высочайшего качества. Процесс сборки PCB, описанный ниже, предполагает использование поверхностных компонентов, и в настоящее время почти все сборки PCB используют технологию поверхностной установки. оловянная паста: Прежде чем добавлять компоненты к монтажной плате, нужно добавить оловянную пасту туда, где требуется оловянная паста. Эти области обычно представляют собой сварочные диски компонентов. Это достигается с помощью сварочного щита. Паста представляет собой суспензию, образованную путем смешивания мелких частиц олова и флюса. Это может быть отложено в процессе, который очень похож на некоторые процессы печати. Используйте сварочный экран, поместите его прямо на монтажную плату и направьте его в нужное место. Канал проходит через экран и выдавливает небольшой кусок пасты через отверстие на экране на монтажную плату. Поскольку оловянная сетка генерируется файлами печатных плат, оловянная сетка имеет отверстие в положении оловянного сварного диска, поэтому припой осаждается только в оловянном сварном диске. Объем осаждения припоя должен контролироваться, чтобы убедиться, что образующиеся соединения имеют правильное количество припоя.

Выбор и размещение: в этой части процесса сборки монтажная плата с пастой затем переходит в процесс отбора и размещения. Здесь машина, оснащенная томами компонентов, выбирает компоненты из тома или другого распределителя и помещает их в нужное место на монтажной плате.

натяжение пасты закрепляет компоненты, размещенные на монтажной плате. Пока совет директоров не колеблется, этого достаточно, чтобы удержать их на месте. В некоторых процессах сборки устройства для сбора и размещения добавляют небольшой клей для фиксации компонентов на панели. Однако это обычно происходит только тогда, когда пластина сваривается волновым пиком. Недостатком этого процесса является то, что любой ремонт становится более сложным из - за наличия клея, хотя некоторые клеи разлагаются во время сварки. Информация о местоположении и компонентах, необходимых для проектирования, сбора и размещения машин, поступает из информации о проектировании печатных плат. Это значительно упрощает программирование подбора и размещения.

Сварка: как только элемент добавляется к монтажной плате, следующий этап сборки, производственный процесс проходит через его сварочную машину. Хотя некоторые платы могут проходить через сварочные машины с волновым пиком, этот процесс в настоящее время не широко используется для поверхностных элементов. Если используется волновая сварка, на пластину не добавляется паста, так как припой поставляется волновой сварочной машиной. Технология обратной сварки более широко используется, чем технология волновой сварки. Проверка: После процесса сварки платы обычно проверяются. Ручная проверка не является вариантом для поверхностных монтажных панелей с использованием 100 или более компонентов. Вместо этого автоматическое оптическое обнаружение является более жизнеспособным решением. Существующие машины могут проверять платы и обнаруживать плохие соединения, дислокационные компоненты, а в некоторых случаях даже неправильные компоненты. Тестирование: Электроника должна пройти испытания перед выпуском с завода. Есть несколько способов проверить их. Дополнительные комментарии о стратегиях и методах тестирования см. в разделе « Тестирование и измерение» этого сайта. Обратная связь: Чтобы обеспечить бесперебойную работу производственных процессов, необходимо контролировать производство. Это достигается путем изучения любых неисправностей, обнаруженных в ходе исследования. Идеальное расположение находится на этапе оптического контроля, так как это обычно происходит после этапа сварки. Это означает, что технологические дефекты могут быть быстро обнаружены и исправлены, прежде чем будет изготовлено слишком много плат с теми же проблемами. В этом обзоре процесс сборки PCB для изготовления нагруженных печатных плат значительно упрощен. Процесс сборки и производства PCB обычно оптимизирован для обеспечения очень низкого уровня дефектов, что позволяет производить продукты высочайшего качества. Учитывая количество компонентов и сварных точек в современной продукции, а также высокие требования к качеству, эксплуатация процесса имеет решающее значение для успеха производства продукции.