Технология PCB - Три основных причины дефектов сварочных пластин

Три основных фактора, приводящих к дефектам сварных пластин 1. Свариваемость отверстий в монтажных платах влияет на качество сварки Плохая свариваемость отверстий в монтажных платах может привести к дефектам точки сварки, что влияет на параметры компонентов в цепи, что приводит к нестабильности проводимости между многослойными сборками и внутренней линией, что приводит к отказу всей цепи. Так называемая свариваемость относится к свойству смачивания расплавленного припоя на металлической поверхности, то есть на металлической поверхности припоя образуется относительно однородная, непрерывная и гладкая адгезионная пленка. Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются: (1) состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки. Он состоит из химических веществ, содержащих флюсы. Наиболее часто используемыми эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенных пропорциях. Чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей, флюсом. Роль сварочного агента заключается в том, чтобы помочь сварочному материалу увлажнить поверхность сварочной пластины путем передачи тепла и удаления ржавчины. Обычно используются растворители белой канифоли и изопропилового спирта. (2) Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. При высокой температуре скорость диффузии припоя увеличивается. В это время высокая активность, плавленная поверхность платы и припоя быстро окисляется, что приводит к дефектам припоя и загрязнению поверхности платы, что также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. Включая оловянные шарики, оловянные шарики, обрывы линий, плохой блеск и так далее.

2. дефекты сварки, вызванные деформацией, деформация монтажных плат и элементов во время сварки, деформация напряжения вызывает такие дефекты, как точка сварки и короткое замыкание. Искажение обычно вызвано температурным дисбалансом между верхней и нижней частями пластины. Для больших ПХБ может произойти деформация из - за веса самой пластины. Обычное устройство PBGA находится примерно в 0,5 мм от печатной платы. Если оборудование на монтажной плате большое, монтажная плата возвращается в нормальную форму после охлаждения, и точка сварки подвергается длительным напряжениям.

Конструкция платы влияет на качество сварки

В макете, когда размер платы слишком большой, хотя сварка легче контролировать, но длинные печатные линии, увеличение сопротивления, снижение шумостойкости и увеличение затрат. Взаимные помехи, такие как электромагнитные помехи на пластине.

Поэтому конструкция платы PCB должна быть оптимизирована: (1) Сокращение проводки между высокочастотными элементами для уменьшения электромагнитных помех. (2) Части, имеющие более тяжелый вес (например, 20 г или более), закрепляются кронштейном и затем свариваются. (3) нагревательные элементы должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить большие дефекты и переделку поверхности элемента. Тепловые элементы должны находиться вдали от источника тепла. (4) Расположение деталей максимально параллельно, красиво и легко сваривается, должно производиться в больших масштабах. Эта доска была спроектирована как лучший прямоугольник 4: 3. Не меняйте ширину линии, чтобы избежать прерывистых проводов. При длительном нагревании листов медная фольга легко расширяется и выпадает, поэтому следует избегать использования большой площади медной фольги.