Технология PCB - техническая инструкция по обработке тефлона

PTFE circuit Board processing technology introduction

Microwave high многослойная плата technology

With the increasing frequency in the microwave field, PTFE multilayer board is used as a microwave device and high-speed back PTFE multilayer board technology to carry out a 12-layer PTFE multilayer board model.

экспериментальное проектирование 1 панель образцов требует DK = три,0, Df = 0023 (10G Hz), толщина 3,7 мм, ступенчатая конструкция, выравнивание двух слоев + / - 0,01 мм.

1.1 выбор матрицы

1.1.листы классификации можно разделить на пять категорий:

полифторэтилен + стеклянная ткань. плохо работает.

2. PTFE+non-woven glass cloth. хорошая обрабатываемость.

3.PTFE + керамические наполнители лучше всего обрабатываются.

4. PTFE+glass cloth+ceramic packing. производительность немного лучше, чем чистая ткань PTFE.

Липкие пленки PTFE делятся на: липкие пластины PTFE, предварительно пропитанные BT, и полутвердые таблетки PTFE. В соответствии с требованиями к характеристикам модели и ценами на свойства материала мы делаем выбор в отношении следующих материалов:

1.1.2 характеристики листов

a. физико - химические свойства материала PTFE имеют отличные электрические свойства и хорошую химическую стабильность. его диэлектрическая постоянная очень низкая, and between, нечётное изменение частоты, the dielectric constant of 1G and 10G basically does not change, Так что обычно мы используем это свойство. After adding ceramic filler

b. Processing characteristics PTFE sheet has very poor processing properties. этот материал очень мягкий, and there is little PTFE flow glue when pressed. сам материал PTFE имеет следующие проблемы: время изготовления листов, the bonding force between the filler and glass fiber impregnated by the glass fiber is small, и мало текучести клея, and there is no mutual Bonding force, так легко сверлить стекло

1.TFE сам материал имеет низкую полярность, связь между фольгой и плитой из медной фольги и стеклянной ткани, печатные интерцепционные пластины также сложны, листовая пластина не выдерживает механического удара. тефлон и стекло

2. материалы мягкие, мягкие, легко Деформируемые, стекловолокны и медная фольга с небольшими опорами, плюс вопрос 1. при бурении скважины легко поддаются механической деформации, при разрезе стеклянного волокна не всегда удается произвести одноразовую резку, а PTFE может производить неотрезанные обломки.

C, поливинилфторэтиленовый клеевой лист профиль поливинилфторэтиленовый клей: прозрачный термопластичный клеевой лист, толщина обычно 1,5 мм, 3,0 мм. диэлектрик 2.3, диэлектрические потери - это прессованный клей с температурой выше 220°C, протекающий при меньших жидкостях клея, который легко образует не текучий клей.

1.1.3 результаты отбора материала в соответствии с требованиями отбора проб и требованиями испытаний, мы выбираем материал из поставщиков а, в и с для испытания, основной DK = 2.5-3.5.

Пробы были взяты из материалов DK = 3,0 (10 GHZ), Df = 0023 (10 GHZ).

2 factor analysis

из характеристик материалов следует, что основные проблемы, связанные с многослойной обработкой листов PTFE, связаны с прессованием, просверливанием и печатанием чернил.

В свете вышеизложенного, we make the following experimental method design.

технологическое проектирование

3.1 Drilling holes. Потому что материал мягкий, стекловолокно мягкое, очень легко сделать заусенец. поэтому, it is necessary to add a relatively hard special PTFE material. Small сверление speed (need to be determined by experiment.

поскольку между стеклянными волокнами нет смолы, между ними нет скважин без резки. легко производить неотрезанные стеклянные волокна, гальваническое образует гальваническое покрытие.

At the same time, материал PTFE относительно мягкий, and the PTFE material may remain on the hole wall without being cut.

Потому что при высокой температуре смола на крышке и прокладке прилипает к стенке отверстия, с учетом вышеизложенного анализа мы будем уделять основное внимание выбору прокладки, проверке параметров бурения, типу долота.

A, выбор прокладки в настоящее время, идеальный прокладки крышки с использованием фенолформальдегидных смол. Эта доска жесткая, но фенолформальдегидная смола

b. Parameter test

1. при испытании методики испытатели впервые опробовали параметры скважины материала, не имея возможности более точно понять характеристики скважины материала. Параметры скважин PTFE определяются на основе подачи одной скважины (совокупный параметр скорости и подачи). на основе эмпирического и теоретического анализа были удалены некоторые комбинации параметров с более низкой вероятностью.

на этой основе осуществляется более широкий набор параметров в этом направлении. После завершения испытания в этом небольшом диапазоне производится комбинация параметров для определения более точных параметров. 2. Инструмент выбора инструмента мы выбираем следующие диаметры в качестве средства испытания: 5 мм, 1,0 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 3,0 мм, 3,2 мм, 4,5 мм.

4. после бурения опытным способом промывка скважины водой высокого давления дважды, под усиленным светом в 25 раз, с помощью лупы для наблюдения за отверстием, чтобы определить его в 25 раз. И наконец, исследовать состояние обмоточных долот и износ долота, сделать профиль для наблюдения за бурением и определить максимальное количество отверстий, используемых для бурения. последние пять ударных испытаний подтвердили его надежность.

3.2 пористое гальваническое из - за малой плотности материалов PTFE, которые трудно сочетать с другими материалами, затрудняет осадку меди, и необходимо найти способ ее удаления. В то же время, принимая во внимание различия между материалами PTFE и FR - 4, сверление обязательно оставит незарезанные волокна, смолы и смолы, прилипанные к стенке отверстия, и поэтому мы уделяем основное внимание сверлению (удалению отверстий и их адгезии) и обеспечению надежности потопленной меди.

Потому что материалы PTFE трудно погружать медь, the current three-time copper-immersion and three-time electroplating method is used for copper-immersion electric многослойная плита. для обеспечения надежности PTH необходимо использовать плазму для бурения и активации.

из - за мягкости материалов PTFE, during electroplating, вибрация в гальванической ванне легко разрывает гальваническую пластину или делает ее надежной.

3.3 материалы PTFE для выравнивания (позолота) противосварочных мембран сами по себе мало связаны с чернилами. из - за давления на слоистые пластины из материалов PTFE PTFE и чернила были применены к поверхности, с тем чтобы предотвратить утрату поверхностного активационного слоя, что привело к плохой связи между чернилами и пластинами. Хорошо.

для активации поверхности материала PTFE с помощью плазмы необходим другой технологический метод. К факторам, влияющим на объединение чернил, относятся механические повреждения, такие, как очистка, царапина, удар и т.д., в результате чего противосварочная пленка образуется из пористости материала PTFE. условия стенок отверстия не очень хорошие, первое омеднение стенок отверстия может вызвать слишком Быстрое испарение жидкости стенки, что приводит к образованию пузырей в устье отверстия и так далее.

предварительное определение параметров последующего затвердевания, которые будут учитываться при оценке режима, будет осуществляться поэтапно. Точно так же, проведя эксперимент с параметрами сушилки перед выравниванием, мы определили параметры сушилки после химического никеля.

После переплавки золота длительность выпечки является слишком большой, а свариваемость недостаточна, рефлюксная сварка может привести к расслоению и образованию пузырей, поэтому необходимо оценить параметры выпечки.

3.3.1 оценка интервала между травлением и печатанием чернил. после травления Потребовалось 6 часов, 8 часов, 12 часов, 16 часов, 24 часа и 36 часов для запуска 3м ленты и испытания конструкции чернил.

3.3.2 определение параметров последующего отверждения чернил для испытания параметров последующего отверждения чернил.

3.многослойная плата PTFE для решения вышеупомянутых проблем, трудности многослойных пластин сосредоточены в основном на управлении процессом, lamination, drilling, and copper immersion-the multi-layer board has basically completed the compression parameter test at present, и сравнительно большая проблема бурения. Without PLASMA,

3.3.1 прессованные параметры a. условия прессования, вызванные более высокой температурой прессования клеевых пластин PTFE, первоначально вызывали у нас озабоченность по поводу давления. максимальная температура прессования 220 × 131324 × 1313 × 1315х15х15х1 × 1400кпа

В соответствии с вышеупомянутыми параметрами прочность на отслаивание двух пресс составляет менее 0,4 н / мм; В то же время скорость нагрева уменьшается до тех пор, пока мы не установим начальную температуру до 190°с, а максимальная температура - до 228°с (фактическая температура в зоне высокой температуры - 235°с), а кожа и бумага для крупного рогатого скота - до 12 листов (8 - два раза и 4 - один раз), а давление увеличивается до 25 00kpa, прочность вскрыши достигает 1,2 н / мм или выше (1,6 н / мм, 1,27 н / мм).

в процессе сжатия после 5 - го теплового удара клееная плита с отверстием появляется внутри слоя, но это приемлемо. стенка диафрагмы находится в хорошем состоянии, а непроницаемая зона - в хорошем состоянии.

после 10 - го теплового удара стратификация приобрела серьезный характер, а также в нерабочих районах.

. еще более серьезное стратификационное явление в NECLO при 5 - м и 10 - м ударах тепла. We initially chose TACONIC’s HT1.клей как многослойный лист, but the temperature of 235℃ is basically a limit of the press, Потому что мы находим одну и ту же скорость нагрева, при различных параметрах, скорость горячего давления и нагрева различна, максимальная разница до 8 минут.

Таким образом, при официальном производстве каждый этаж является b эксплуатационное управление на месте а) управление на месте

1. параметр штамповки 3.3.2. главная проблема, выявленная в процессе сверления многослойных листов из тефлона, заключается не только в двухсторонней доске, Но самая важная проблема заключается в том, что на долото перевязаны стружки.. сверло обвито вокруг первой отверстия.. поэтому, завернуть сверло между концом и концом.0mm～. Therefore, we decided to make a new type of drill to solve this problem after discussion.

3.3.3 гальванизация погруженной меди, поскольку она не связана с плазмой, не была передана на внешний подряд. принята следующая технология: внешняя скважина - сушильная плита - дважды промывка под высоким давлением - погружение меди (без бурения на 10 минут) - увеличение консистентной меди (без увеличения консистентной осадки) - голое гальваническое покрытие.

если используется плазменная обработка, то применяются следующие процессы (надежность вторичного погружения меди требует испытания наружной скважины - дважды мытье воды под высоким давлением - сухая плита - плазма - потопленная медь (без буровой грязи) - увеличение консистенции - погружение меди - гальваническое покрытие на всю пластину).

3.3.4 образец был изготовлен в режиме онлайн с образцом пластины (микроволновый делитель, 12 пластин), но после затвердевания чернил, выпечка непосредственно при температуре 150°C, в течение 7 минут будет вспениваться, а 9 пластин были отброшены. 8 юаней.

Иди за доской. PCB многослойная многослойная ламинарная плата является основой, на которой, по мнению производителя платы, она обладает высокой способностью обрабатывать, высокой способностью обрабатывать, высокой способностью обрабатывать пластины Роджерса и высокой способностью быстрого пробоотбора пластин, а также основой для проектирования всей системы PCB.

если в ламинарном дизайне есть дефекты, то Эмк будет работать максимально.

1. Each wiring layer must have an adjacent reference layer (power or ground layer);

2. соседние первичные и смежные пласты должны поддерживать минимальное расстояние, чтобы обеспечить большую емкость связи;

The following lists the stack from two-layer board to ten-layer board: PCB board and double-sided PCB board stack EMI radiation The main reason for this phenomenon is that not only strong electromagnetic radiation is generated,

и сделать схему чувствительной к внешним помехам. с точки зрения электромагнитной совместимости ключевые сигналы означают главным образом сигналы, создающие сильное излучение, а сигналы, способные генерировать сильное излучение, как правило, являются периодическими сигналами, такими, как часы или адреса.

при моделировании низких частот в 10кгц: линия электропитания на одном и том же слое имеет радиоактивную проводку, общая длина которой сводится к минимуму;

При подключении электропитания к заземлению, they should be close to each other; place a ground wire beside the key signal wire. Эта линия образует меньшую площадь контура и уменьшает влияние диференциального излучения на внешний мир. После заземления,

формирование кольца с минимальной площадью. Если фазовращательная фазовращательная фазовращающая, фазосдвигающая является двухслойной схемой, то она может располагаться на другой стороне платы, примыкая к сигнальной линии, и быть как можно шире по одной линии.

Таким образом площадь контура равна толщине платы умноженной на

1. SIGIQ - 1 - 1: GND (реактор с водой под давлением) - PWR (GND) - 1Q - SIG;

GND êtè - SIG (PWR) uvez - SIG (PWR) uvez - GND; толщина стенки 1,6 мм (62 мм). не только не способствуют управляющему сопротивлению, межслойной связи и защите; в частности, мощность коллектора SI EMI не очень хорошо работает, главным образом, управляется по проводам и другим деталям.

главный примыкающий пласт помещается на соединительный слой с наиболее плотным слоем сигнала, что облегчает поглощение и подавление излучения; Плюс Правило 20 часов. установить необходимое питание (медное покрытие). внешняя поверхность программы PCB состоит из коллекторных пластов, а промежуточные два слоя - из силовых слоев.

The power supply on the signal layer is routed with a wide line, Это снижает путевое сопротивление тока питания, and EMI control. это к лучшему. четырёхслойный PCBstructure available.

основное внимание: два промежуточных сигнала и мощность смешивания 20 часов сопротивлений сопровождения. Вышеприведенное решение должно быть очень тщательно расставлено между питанием и землей. In addition, медь на питании или в соединительных пластах должна быть как можно ближе друг к другу. To ensure connectivity with low frequencies.

проектировать шестислойная фанераrecommends the stacking method:

－GND－SIG－PWR－GND－SIG; This laminated scheme can get better signal integrity, совмещение слоя сигнала и пола с слоем питания и наземным слоем, и можно лучше контролировать сопротивление проводов,

когда слой питания и прилегающие пласты являются полными SIG GND PWR SIG GND, оба из них обеспечивают лучший уровень сигнала для каждого слоя; Это решение будет применяться только в тех случаях, когда плотность деталей в слое не является высокой, а верхний и нижний уровни относительно полны, что может служить более эффективным решением.

Следует отметить, что слой питания должен быть рядом с поверхностью не основного узла, поскольку производительность EMI ниже, чем первое решение.

, The distance between the power supply layer and the ground layer should be minimized to obtain a good 62mil board thickness. Хотя расстояние между слоями уменьшилось, it is not easy to control the distance between the main power supply and the layer to be small.

Для сравнения первого и второго вариантов стоимость второго варианта составляет 20 часов.

программирование

Ответ: Это нехороший метод наложения, потому что электромагнитное поглощение плохо, мощность сопротивление большое.

1. поверхность узла сигнализации

2. сигнализация 2 внутренний слой с микрополосой, better wiring layer (X direction)

земля

4. сигнальный трехполосный шнуровой шнуровой слой, улучшенный слой проводки (направление Y)

5. сигнальный 4 - полосовой шнур

6.власть

7. сигнал 5 внутренняя микрополосная прокладка

трехслойный метод измерения давления является разновидностью сигналов 6 с микрополосой слежения. Благодаря добавлению справочного слоя, он имеет лучшие характеристики EMI.