Технология PCB - HDI производство слепой платы и утопленной платы

Панель HDI обладает следующими преимуществами

Это может снизить стоимость печатной платы: когда плотность печатной платы увеличивается до более чем восьмислойной, это сделано из HDI, и ее стоимость будет ниже, чем при традиционном и сложном процессе прессования.

увеличение плотности схем: соединение традиционных плат и узлов

способствовать внедрению передовой строительной техники

иметь лучшие электрические характеристики и точность сигнала

лучшая надежность

можно улучшить тепловые свойства

Может улучшить радиочастотные помехи/помехи электромагнитных волн/электростатический разряд (RFI/все поколения/ESD)

повышение проектной эффективности

Визуализация пластин HDI

1.При достижении низкого уровня дефектов и высокой производительности, он может обеспечить стабильную работу HDI с высокой точностью. Например:

* Передовая плата, шаг CSP составляет менее 0,5 мм (соединение [с или без проводов между дисками]

* Структура платы 3 + n + 3, каждая сторона имеет три отверстия для блокировки,

* От 6 до 8 слоев печатных плат без сердечника с наложенными отверстиями.

С точки зрения визуализации, этот тип конструкции требует ширины кольца менее 75 мм, В некоторых случаях ширина кольца даже меньше 50 мм. Из-за проблем с выравниванием это неизбежно приводит к низкому выходу продукции. Кроме того, в связи с миниатюризацией традиционные методы формирования изображений должны быть изменены для решения этой задачи. Это можно сделать, уменьшив размер панели или используя машину с затворной экспозицией для получения изображения панели в несколько этапов (четыре или шесть). Оба метода позволяют добиться большей согласованности за счет снижения влияния деформации материала. Изменение размера панелей приводит к большим материальным затратам, а использование станков для экспонирования с затвором - к низкой дневной производительности. Ни один из этих подходов не позволяет полностью устранить деформацию материала и уменьшить дефекты, связанные с сенсорными пластинами, включая фактическую деформацию пластин во время пакетной печати.

.

2.печатать необходимое количество панелей на ежедневной основе.Как отмечалось выше, в требовании точности должно быть учтено соответствующее количество требуемого вывода. для того чтобы выйти на требуемый уровень, требуется автоматический контроль для получения более высокой скорости выхода.

эксплуатация с низкой себестоимостью.это главное требование любого крупного производителя. ранние модели LDI требуют либо замены традиционных сухих плёнок более чувствительными сухими слоями,с тем чтобы обеспечить более быстрое формирование изображений;или изменить сухую мембрану на различные диапазоны в зависимости от источника света, используемого в режиме LDI. во всех этих случаях новые сухие мембраны обычно стоят дороже,чем традиционные сухие плёнки, используемые изготовителем.

совместимость с существующими технологиями и методами производства. как правило, процессы и методы массового производства тщательно адаптируются для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства. Любое введение новых методов получения изображений должно привести к минимальным изменениям в существующих методах.Это включает,в частности,минимальное изменение используемой сухой пленки, возможность воздействия на каждый слой сварочного шаблона, Ретроактивность, необходимую для массового производства.

3.PCB движется к высокой плотности и тонкости, четыре вида продукции являются наиболее интересными

В настоящее время печатные платы начали переходить от традиционных HDI к более плотным HDI/отклоняемым платам, базовым платам ИС (носителям), платам встроенных компонентов и жестко-гибким платам. В конечном итоге печатная плата превратится в "печатную схему". "Предел", наконец, неизбежно приведет к "качественному изменению" от "электрических сигналов передачи" к "оптическим сигналам передачи", печатная оптическая плата PCB будет заменена.