Технология PCB - Что такое HDI PCB?

HDI PCB - это аббревиатура от High-Density Inverter. Это разновидность (технология) производства печатных плат. Это относительно высокоплотная печатная плата, использующая микроблин и погружение отверстий. Печатная плата HDI - это компактный продукт, предназначенный для малотиражных потребителей. В ней используется параллельная модульная конструкция. Один модуль имеет мощность 1000 ВА (высота 1U) и естественное охлаждение. Он может быть установлен на 19-дюймовой полке, и максимум 6 модулей могут быть подключены параллельно. Продукт использует полностью цифровую технологию управления сигнальными процессами (DSP) и многократное Эта запатентованная технология имеет полный диапазон адаптируемой мощности нагрузки и сильную кратковременную перегрузочную способность, без учета коэффициента мощности и пикового коэффициента нагрузки.

На самом деле методы производства HDI с высокой плотностью не определены, однако различия между HDI и HDI обычно весьма значительны. Во - первых, изготовленные из HDI транзисторы должны иметь диаметр меньше или равняться 6 милям (1/1000 дюймов). диаметр кольца пористого кольца требует 137х137х10мил, плотность расположения линий соприкосновения превышает 130 точек на квадратный дюйм,а расстояние между линиями сигнала составляет менее 3мил.

HDI PCB панели производства является наиболее быстро растущей области в индустрии печатных плат. первый 32-битный компьютер, запущенный HP в 1985 году, до сегодняшнего большого клиента сервера, он имеет 36 многослойных печатных листов и микро-проход отверстие пакеты, HDI / микро-пор технология, несомненно, будущее PCB структуры. более крупные ASICs и FPGAs с меньшим аппаратным расстоянием, больше времени ввода / вывода до O-контактов и больше встроенных пассивных устройств снижается, частота растет. Все они нуждаются в меньшем диапазоне характеристик печатной платы, что способствует сильному спросу на HDI/микроотверстия.

Печатные платы HDI в основном сделаны с использованием технологии микро-слепых погребенных vias.Его особенность заключается в том, что электронные схемы в печатных платах могут быть распределены более плотно, увеличивая плотность схемы, канал печатной схемы панели HDI PCB является непригодным. В целом, для сверления отверстий, HDI необходимо использовать механическое сверление. Существует множество немеханических методов сверления. Среди них "лазерная перфорация" является основным решением для формирования отверстий в технологии высокоплотных межсоединений HDI.

процесс первого порядка: 1 + n + 1

Процесс второго порядка: 2+N+2

процесс третьего порядка: 3 + N + 3

процесс четвертого порядка: 4 + N + 4

В связи с тем, что электронные изделия становятся многофункциональными и сложными, расстояние между контактами элементов интегральной схемы уменьшается, а скорость передачи сигнала относительно увеличивается. Вследствие этого увеличилось количество проводов и длина межсекционного монтажа. Представление сократилось, они требуют применения конфигурации печатной платы высокой плотности и технологии микропереходов для достижения цели. для одноплатной и двухплатной платы, проводки и рампы в основном трудно реализовать. Поэтому плата будет многослойной, а из-за постоянного увеличения количества сигнальных линий для проектирования требуется больше источников питания и слоев. Все это сделало многослойную печатную плату (Multilayer Printed Circuit Board) более распространенной.

для электрических требований к высокоскоростным сигналам плата должна обеспечивать импедансное управление, высокочастотную трансмиссионную способность с характеристиками переменного тока и уменьшать ненужное излучение (EMI). с появлением полосы и микрополосной структуры многослойное проектирование становится необходимым. для снижения качества передачи сигналов используются материалы с низкой диэлектрической проницаемостью и низкой затуханием. для решения проблемы миниатюризации и сглаживания электронных элементов плотность платы постоянно возрастает, чтобы удовлетворить спрос. появление методов сборки компонентов, таких, как BGA (решетка шаровой сетки),CSP (герметизация уровня кристалла) и DCA (прямое подключение к микросхеме), привело к беспрецедентно высокой плотности печатных плат.

отверстие диаметром менее 150 мкм в отрасли называется микропористым. схемы, изготовленные с помощью геометрической структуры с использованием этой технологии микропористости,могут повысить эффективность сборки, коэффициент использования пространства и т.д. это необходимо.

для продукции этой конструкции схемы, производители имеют много различных наименований, чтобы назвать эту схему. например, европейские и американские компании использовали последовательный метод построения в своих программах, поэтому они называют этот продукт SBU (процесс постройки последовательностей), который обычно переводится как "процесс постройки последовательности" Что касается японской промышленности, то, поскольку структура отверстий, образующихся в результате этого продукта, гораздо меньше, чем раньше, технология производства этого продукта называется MVP (процесс микропористого отверстия), как правило, переводится на "процесс микропористого отверстия". Некоторые называют эту схему BUM (панель слоев), так как традиционная многослойная панель называется MLB (многослойная панель), обычно переводится как "пластина пласта".

во избежание путаницы американская ассоциация ИПК предлагает назвать этот продукт общим названием HDI (технология высокоплотной межсоединения). если бы он был переведен напрямую, он стал бы техникой высокой плотности подключения. Однако это не отражает характеристик платы, поэтому большинство производителей платы называют этот продукт "HDI PCB панель" или "технология высокой плотности межсоединений" на китайском языке. Однако из - за проблем с речевой проходимостью некоторые люди называют этот продукт "высокой плотностью схем" или "HDI PCB".

электронный дизайн постоянно улучшает производительность машины в целом, а также пытается уменьшить ее размер. из мобильных телефонов и смартфонов для миниатюрных портативных изделий « малой» является вечное преследование. технология высокой плотности интеграции (HDI) позволяет более компактно спроектировать конечный продукт и одновременно удовлетворять более высоким стандартам электронной производительности и эффективности. HDI в настоящее время широко используется в таких цифровых продуктах, как мобильные телефоны, цифровые камеры, MP3, MP4, ноутбуки, автомобили и электроника. панель HDI PCB обычно изготавливается в комбинации. Чем больше времени постройки, тем выше технический уровень платы. Обычная панель HDI PCB в основном одноразовая. на высоких торцах HDI используются две или более технологий сборки, а также такие современные технологии PCB, как отверстие для укладки, гальваническое и наполнительное отверстие и прямое лазерное бурение. верхняя панель HDI PCB используется главным образом для 3G мобильных телефонов, усовершенствованных цифровых камер, IC - носителей и т.д.

Перспективы развития: Согласно использованию высококлассных панелей HDI PCBS - 3G или дисковых IC - носителей, их будущий рост очень быстрый: мировые 3G мобильные телефоны вырастут более чем на 30% в ближайшие несколько лет, Китай скоро выпустит 3G номер; Согласно прогнозу консалтинговой организации "Prismark", в Китае ожидается рост на 80% в 2005 - 2010 годах, Это представляет собой направление развития технологии печатных плат.

Постоянный рост производства сотовых телефонов стимулирует спрос на печатные платы HDI для сотовых телефонов. Китай играет важную роль в мировой индустрии производства мобильных телефонов. С самого начала использования печатных плат HDI для производства мобильных телефонов в 2002 году, в настоящее время используется более 90% основных печатных плат HDI. По прогнозам исследовательской компании In-Stat, опубликованным в 2006 году, в ближайшие пять лет объем производства мобильных телефонов в мире будет расти примерно на 15 %. К 2011 году мировые продажи мобильных телефонов достигнут 2 миллиардов единиц.

Это может снизить стоимость PCB: когда плотность PCB увеличивается более чем на восемь слоёв, использование HDI для производства, стоимость которого будет ниже, чем традиционные сложные методы штамповки.

увеличение плотности схем: соединение традиционных плат и узлов

способствовать внедрению передовой строительной техники

иметь лучшие электрические характеристики и точность сигнала

лучшая надежность

Может улучшать тепловые свойства

Улучшение радиочастотных помех / электромагнитных помех / статических разрядов (RFI / EMI / ESD)

повышение проектной эффективности