Технология PCB - Презентация технологии производства PCB и проектирования надежности

В соответствии с заданной конструкцией проводящий рисунок, образованный из пластины PCB, печатного элемента или комбинации обоих, называется пластиной PCB. Ниже описывается процесс изготовления PCB - панелей.

Односторонняя жесткая печатная пластина: односторонняя медная пластина перфорированная (кисть, сушка) или перфорированная или перфорированная проволока антикоррозионный рисунок или использование сухой пленки для восстановления пластины антикоррозийный печатный материал, чистка сухой щеткой, сухая шелковая сетка печатный резистивный сварочный рисунок (обычно зеленое масло), UV отвержденная шелковая сетка печатный символьный рисунок, UV отвержденная шелковая сетка Печатание предварительного нагрева, перфорированное формование электрического отверстия, испытание на короткое замыкание очистка, испытание на короткое замыкание, очистка, сухое предварительное нанесение, антиоксидантное (сухое) или оловянный туман Исправление горячего воздуха Исправление упаковочного завода.

Двусторонняя жесткая печатная пластина: двухсторонняя медная пластина прессовая пластина с ЧПУ проверка отверстия скважины, снятие покрытия заусенцев (металлизация сквозного отверстия) (гальванизация тонкой медной пластины) проверка щетки очистка шелковой сетки печатание отрицательной схемы, проверка отверждения (антиникелевое травление / золото), проверка отрицательной схемы, отверждение (антиникелевое / золото), Проверка рисунков отрицательных схем, обнаружение рисунков отрицательных схем, напечатанных щеткой, проверка рисунков отрицательных схем, проверка отверждения (против никеля / золота), рисунок луженой проволоки, луженое покрытие (обезоловление) печатные материалы (светочувствительная сухая или влажная пленка, экспозиция, проявление, термическое отверждение, обычно светочувствительное термическое отверждение зеленого масла), Обычно используется для очистки и щетки шелковой сетки печатные резистивные сварочные узоры термореактивные зеленые масла (фоточувствительный антикоррозионный никель / золото, термореактивные зеленые масла, обычно используемые в оптическом цикле термореактивного отверждения) очистка, сухая шелковая сетка печатные символьные узоры, отверждение (оловянный спрей или органическая сварная пленка) очистка формы, Установка по производству упаковочных изделий для проверки электрического потока сушки.

Процесс металлизации многослойной пластины через отверстие: двухстороннее отверстие и щетка внутренней медной пластины, сверление, экспозиция светостойкой сухой пленки или фоторезиста, фотолитография, внутренняя грубость, а также шероховатость внутреннего слоя слоя деаэрации (изготовление наружных односторонних покрытых медным слоем компрессорных схем, стыковые пластины фазы В, проверка пластин, отверстие для бурения), (Маска для выравнивания горячего воздуха или органического припоя). Благодаря щетке позиционного отверстия реализуется процесс металлизации сквозного отверстия для изготовления многослойных прессов. Количество отверстий для определения местоположения скважин, предварительной обработки скважин с ЧПУ и химического медного покрытия из тонкой меди, светостойкого гальванического покрытия сухой пленкой или покрытием, экспозиции поверхностного слоя светостойкого гальванического покрытия и проявления подложки, химического медного покрытия цельного тонкого медного покрытия, количество контрольных и позиционных отверстий контролируется. Сопротивление экспозиции бесэлектрического медного покрытия на всей пластине и сопротивление экспозиции тонкого медного покрытия регулируются количеством отверстий. Показываемые гальванические сухие пленки или покрытия представляют собой экспозицию поверхности, восстановление проводного покрытия из оловянного свинцового сплава или никеля / золота для удаления травления и проверки шелковой сетки на резисторное сварное покрытие или фоточувствительный сварочный рисунок печатные характеристики (выравнивание горячего воздуха или органическая сварочная пленка) / NC очистка формы, Упаковочный завод по проверке сухих электрических переключателей / проверке готовой продукции.

Процесс многослойной пластины PCB был разработан на основе двухстороннего процесса металлизации. По словам экспертов Китайской промышленной ассоциации эпоксидной смолы, в дополнение к двухстороннему процессу, процесс имеет несколько уникальных элементов: внутреннее соединение металлических отверстий, бурение и дезактивация, системы позиционирования, стратификация и специальные материалы. Часто используемые компьютерные карты - это в основном двухсторонние PCB - панели, основанные на эпоксидной стеклянной ткани, одна из которых является вставным компонентом, а другая - сварной поверхностью ступни компонента. Мы видим, что точка сварки очень правильная. Мы называем дискретную поверхность сварки точкой сварки.

Почему другие медные нити не оловянные? Потому что в дополнение к сварочным дискам и другим компонентам поверхность других компонентов также имеет слой волнового сварного сопротивления. Поверхностные резистивные сварные пленки в основном зеленые, несколько используют желтый, черный, синий и так далее. Поэтому резистивное сварное масло в промышленности PCB часто называют зеленым маслом. Его роль заключается в том, чтобы предотвратить сварку моста в волновой сварке, улучшить качество сварки и сэкономить припой. Это также постоянный защитный слой пластины PCB, который предотвращает влажность, коррозию, плесень и механические царапины. Внешне поверхность представляет собой гладкую и яркую зеленую резистивную сварную пленку, которая представляет собой зеленое масло для термического отверждения пластины. Не только хороший внешний вид, но и высокая точность точки сварки, что повышает надежность точки сварки.

Описание процесса изготовления и надежности PCB

Земельные линии были спроектированы в электронном оборудовании, и заземление было важным способом управления помехами. Большинство проблем с помехами могут быть решены, если заземление и защита могут быть надлежащим образом объединены. Заземленная конструкция электронного оборудования включает в себя систему, корпус (экранированное заземление), цифровое (логическое заземление) и моделирование. Конструкция заземления должна учитывать следующие моменты:

1. Правильно выбрать одноточечное и многоточечное заземление в низкочастотной цепи. Сигнал работает на частоте менее 1 МГц. Воздействие проводки и индуктивности между устройствами невелико, но контур, образованный контуром заземления, оказывает большее влияние на помехи и должен использовать небольшое количество заземления. Когда сигнал работает на частоте более 10 МГц, сопротивление заземления увеличивается. На этом этапе сопротивление линии заземления должно быть сведено к минимуму, и следует использовать ближайшее многоточечное заземление. При использовании точечного заземления с рабочей частотой от 1 до 10 МГц длина заземления не должна превышать 1 в20 длины волны, иначе следует использовать многоточечное заземление.

   
   

2. Цифровые и аналоговые схемы отделены от аналоговых плат. Платы имеют как высокоскоростные логические схемы, так и линейные схемы, поэтому они должны быть как можно более разделены, и заземление между ними не должно смешиваться с землей, подключенной к зажимам питания. Онлайн. Необходимо максимально увеличить площадь заземления линейных схем.

Если заземление настолько тонкое, насколько это возможно, потенциал заземления изменяется с изменением тока, что приводит к нестабильному уровню сигнала времени в электронном устройстве и снижению шумоустойчивости. Поэтому заземление должно быть настолько толстым, насколько это возможно, чтобы пропускать три допустимых тока на пластине PCB. По возможности, ширина заземления должна быть больше 3 мм.

4. Заземление образует замкнутый контур. При проектировании системы заземления PCB - пластины, состоящей только из цифровых схем, преобразование заземления в замкнутое кольцо может значительно повысить шумостойкость заземления. Причина в том, что на PCB - плате много элементов интегральных схем, особенно когда есть много энергопотребляющих элементов, из - за ограничения толщины заземления заземляющие зажимы будут иметь большую разность потенциалов, что приведет к снижению шумостойкости. Если структура заземления будет преобразована в контур, разность потенциалов будет уменьшена, а шумостойкость электронных устройств будет улучшена.