На производственной линии SMT, когда табличка с материалами почти использована, или при переключении производственных линий, требуется дозаправка. Поэтому дозаправка должна осуществляться в соответствии с предписанным процессом дозаправки. Позвольте мне поделиться с вами дозаправкой ниже. Этот процесс:
1. Если оборудования недостаточно, машина подаст сигнал тревоги. Оператор производственной линии должен патрулировать в качестве причины, а затем проверить станцию, которая нуждается в получении материала.
2. Оператор извлекает соответствующий материал из стойки материала в соответствии с соответствующим номером материала, а затем сверяет материал со станционным столом, чтобы проверить, соответствуют ли спецификации материала и модели во избежание ошибок.
3. Оператор сравнивает новый материал и старый материал и подтверждает, одинаковы ли характеристики материала и модель материала.
4. Перерезать полоски новых и старых лотков плоской, и прижать полоски новых и старых лотков (в настоящее время есть автоматические сварочные устройства, но многие компании до сих пор редко используют их)
5. Загрузите фидер обратно в тележку машины размещения и занесите запись на стол заправки, чтобы процесс получения и заправки материала производственного процесса был завершен
Роль оборудования для тестирования ои на предприятиях по переработке SMT
Полное английское название AOI — автоматический оптический осмотр, который переводится как автоматический оптический осмотр на китайском языке. Она основана на оптических принципах выявления общих дефектов оборудования, встречающегося в сварочном производстве.
Зачем использовать аои?
В целях контроля качества продукции, провести эффективный контроль на производственной линии SMT для повышения эффективности производства.
Как AOI обнаруживает?
Основной целью AOI является выявление общих дефектов, встречающихся в сварочном производстве. Это своего рода оборудование, основанное на оптических принципах. AOI является новой технологией обнаружения, которая возникла в последние годы. В настоящее время существует много производителей марок AOI внутри страны и за рубежом.
Когда панель PCBA поступает в детектор AOI, она автоматически сканирует PCBA через камеру, собирает изображения, сравнивает обнаруженные точки сварки с подходящими параметрами в базе данных, проверяет дефекты на PCBA после обработки изображения и показывает / отмечает дефекты через монитор. Для обслуживающего персонала.
Где находится аои на производственной линии?
1. Перед пайкой
Убедитесь, что электронные компоненты размещены на печатной доске. Перед рефлукционной пайкой можно обнаружить большинство дефектов паяльной печати и размещения оборудования, особенно продукции с экранирующими крышками, так что электроника под экранной пастой может быть обнаружена заранее качество печати паяльной пасты и размещения компонентов, если экранная крышка перегораживается, если обнаруживается проблема с качеством, то, с одной стороны, трудно восстановить качество паяльной паялки под экранной крышкой, а аои не может определить качество паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной паяльной обложки.
2. После дозаправки
Проверка в конце процесса SMT. Это место, где большинство заводов разместить AOI, потому что это место может найти как можно больше дефектов сварки, как это возможно.
Какие компании должны создать тестирование AOI?
(1) Клиенты не имеют высоких требований к качеству, но нет;
(2) Компоненты ПХД размером свыше 0603 являются факультативными; Как правило, ручное обнаружение ниже 0402 является очень трудным делом, и для повышения эффективности требуется испытательное оборудование AOI;
(3) Требования к эффективности не являются высокими, но ничего; Напротив, если Один человек заменит трех человек для повышения эффективности предприятия, то лучшим выбором будет оборудование AOI;
(4) Маломасштабное развитие, факультативно, небольшое количество и мало продуктов, которые нуждаются в тестировании. Закупка оборудования аои является несколько чрезмерной;
В любом случае, проверка аои уже обязательна для предприятий по переработке SMT, хотя она не может полностью заменить ручной труд.