Хотя обработка SMT теперь автоматизирована, некоторые шаги по - прежнему требуют вмешательства человека. Таким образом, если в процессе производства и обработки происходят человеческие ошибки, это также влияет на интегральные платы. Какие человеческие ошибки приводят к постоянным проблемам?
Хотя обработка SMT теперь автоматизирована, некоторые шаги по - прежнему требуют вмешательства человека. Таким образом, если в процессе производства и обработки происходят человеческие ошибки, это также влияет на интегральные платы. Какие человеческие ошибки приводят к постоянным проблемам?
Производитель чипов PCB
Компоненты размещаются неправильно или производятся непрофессионально. Эта человеческая ошибка может привести к дефектам более чем в 70% продуктов. Существует также много неправильного размещения компонентов и непрофессиональных этапов производства, в том числе:
Множество плотных компонентов ног
Эта деталь имеет от восьми до двадцати или более выводов, которые производятся с большим трудом и требуют терпения. Если производители не обращают внимания на количество выводов во время работы, компоненты могут быть размещены в неправильном положении, что приводит к дефектам в интегральной плате.
Производитель чипов PCB
2. Несколько слоев цепи
непрофессионалы могут не знать, что в процессе обработки SMT, если интегральная плата имеет много слоев, это требует особого внимания. Этот тип обработки интегральных плат относительно сложен, и производителям трудно определить конкретные слои невооруженным глазом, поэтому стандартизированное производство редко достигается.
3. Сварка вручную
Ручная пайка является неотъемлемой частью процесса SMT, особенно для некоторых продуктов с более высокими требованиями к интегральным платам, этот метод неизбежно используется в процессе обработки. Если технология недостаточно профессиональна в процессе сварки, неправильная работа может легко привести к отсутствию точки сварки, что сильно повлияет на работу ИС и окажет большое негативное влияние на производительность более поздних продуктов.
4. Отсутствие антистатической обработки
В процессе SMT - обработки требуется антистатическая обработка. Помимо того, что сотрудникам не разрешается носить предметы, которые производят статическое электричество, их одежда также должна быть антистатической. Это основное требование для цеха SMT, а также для завода SMT в Шэньчжэне. Если антистатические меры не выполняются хорошо, это может легко привести к снижению срока службы интегральных плат и повлиять на срок службы электронных продуктов.
Хотя многие производители интегральных плат и сборщики надеются, что проблемы с обработкой SMT не возникнут, эти человеческие ошибки не могут быть предотвращены на 100%. Они могут быть запрошены только из производственных норм и сведены к минимуму. Кроме того, чтобы улучшить производительность и срок службы ИС - плат, производители SMT - обработки также будут использовать следующие методы для повышения эффективности и производительности SMT - обработки:
Производитель чипов PCB
1. Контроль за сырьем
Для приобретения, хранения и производства сырья производители SMT должны уделять большое внимание всем аспектам процесса. Таким образом, не нужно беспокоиться о влиянии сырья на производительность продукта.
2. Контроль качества
Чтобы обеспечить конечный эффект интегральных плат, производители SMT должны установить контроль качества на каждом производственном этапе и использовать эти методы для повышения качества продукции.