Технология PCBA - Эти человеческие ошибки приведут к ошибкам SMT

Хотя обработка SMT теперь автоматизирована, некоторые шаги по - прежнему требуют вмешательства человека. Таким образом, человеческие ошибки в процессе производства и обработки также влияют на интегральные платы. Какие человеческие ошибки приводят к постоянным проблемам?

Хотя обработка SMT теперь автоматизирована, некоторые шаги по - прежнему требуют вмешательства человека. Таким образом, человеческие ошибки в процессе производства и обработки также влияют на интегральные платы. Какие человеческие ошибки приводят к постоянным проблемам?

Производитель чипов PCB

Компоненты размещаются неправильно или производятся непрофессионально. Эта человеческая ошибка может привести к дефектам более чем в 70% продуктов. Существует также много неправильного размещения компонентов и непрофессиональных этапов производства, в том числе:

1.Многоплотные компоненты ног

Этот элемент имеет от восьми до двадцати выводов, которые производятся с большим трудом и требуют терпения. Если производитель не обращает внимания на количество выводов во время работы, элемент может быть размещен в неправильном положении, что приводит к дефектам в интегральной плате.

Производитель чипов PCB

2. Многоярусные схемы

непрофессионалы могут не знать, что в процессе обработки SMT, если интегральная плата имеет много слоев, требуется особое внимание. Обработка таких интегральных плат относительно сложна, и производителям трудно отличить конкретные слои невооруженным глазом, поэтому стандартизированное производство редко достигается.

3. Сварка вручную

Ручная сварка является неотъемлемой частью процесса обработки SMT, особенно для некоторых продуктов с более высокими требованиями к интегральным платам, этот метод неизбежно будет использоваться в процессе обработки. Если технология недостаточно профессиональна в процессе сварки и работа недостаточно формальна, это может легко привести к отсутствию точки сварки, что сильно повлияет на работу ИС и окажет большое негативное влияние на производительность более поздних продуктов.

4. Отсутствие антистатической обработки

В процессе SMT - обработки требуется антистатическая обработка. Помимо того, что сотрудникам не разрешается носить предметы, которые производят статическое электричество, их одежда также должна быть антистатической. Это основное требование для цеха SMT, а также для завода SMT в Шэньчжэне. Если антистатические меры не выполняются хорошо, это может легко привести к сокращению срока службы интегральных плат и повлиять на срок службы электронных продуктов.

Хотя многие производители интегральных плат и сборщики надеются, что с обработкой SMT проблем не будет, эти человеческие ошибки не могут быть предотвращены на 100%. Они могут быть запрошены и сведены к минимуму только из производственных норм. Кроме того, чтобы улучшить производительность и срок службы ИС - плат, производители SMT - обработки также будут использовать следующие методы для повышения эффективности и производительности SMT - обработки:

Производитель чипов PCB

1. Контроль за сырьем

Для приобретения, хранения и производства сырья производители SMT должны уделять большое внимание всем аспектам процесса. Таким образом, не нужно беспокоиться о влиянии сырья на производительность продукта.

2. Контроль качества

Для обеспечения конечного эффекта интегральных плат производители SMT должны установить контроль качества на каждом производственном этапе и использовать эти методы для улучшения качества продукции.