Технология PCBA - технология SMT - сложная и распространенная проблема обработки

The process of SMT patch processing is very complicated, многие видели эту возможность. After learning the process of smt patch processing, Они открыли завод., especially in this very mature enterprise in the electronics industry. обработка патча SMT уже привела к этому. An industry that is beginning to take shape, выбор многих элементов, требующих высокой технологии обработка кристаллов SMT обработанное растение. а какие превентивные меры? обработка кристаллов SMT?

при обработке наклейки SMT необходимо принимать во внимание меры по электростатическому разряду. К их числу относятся, в частности, проектирование и переоборудование пакетов SMT, которые были соответствующим образом обработаны и защищены для чувствительности к электростатическим разрядам в процессе обработки пластин SMT. Меры очень важны. Если эти критерии не ясны, то они могут быть изложены в соответствующих документах.

обработка кристаллов SMT должно полностью соответствовать вышеупомянутым критериям технологической оценки сварки. When welding, обычная сварка и ручная сварка, технология и стандарты сварки для обработки кристаллов SMT, you can refer to the welding technology evaluation manual. Конечно, some high-tech SMT patch processing plants also carry out 3D construction of the products that need to be processed, довести обработанный эффект до нормы, and its appearance will be more perfect.

после обработка кристаллов SMT and welding technology is the cleaning measure, очистка должна осуществляться в строгом соответствии со стандартами, В противном случае безопасность после аварии обработка кристаллов SMT will not be guaranteed. поэтому, the type and nature of the cleaning agent are required when cleaning, в процессе очистки необходимо учитывать целостность и безопасность оборудования и технологии.

Common problems in SMT patch processing?

типичные проблемы с оловянными шариками в технологии обработки и сварки кристаллов SMT: недостаточное подогрев пластин PCB во время обратного нагрева; кривая температура обратного тока устанавливается нерационально, температура поверхности платы и температура зоны сварки перед входом в зону сварки есть большой интервал; оловянная паста не может быть полностью восстановлена до комнатной температуры при извлечении из холодильника; оловянная паста раскрывается в воздухе в течение длительного времени; при заполнении пластин оловянный порошок брызгает на поверхность PCB; в процессе печати или переноса масла или воды прикреплены к панелям PCB; сам флюс в флюсе распределен неравномерно, имеются растворители или жидкие добавки или активаторы, которые не поддаются испарению.

первая и вторая причины, о которых говорилось выше, также могут служить объяснением того, почему замена пластыря может породить такие сомнения. основная причина в том, что кривая температуры не совпадает с используемой мастью.

третья, четвертая и шестая причины могут быть вызваны ненадлежащим функционированием пользователей; пятая причина может состоять в неправильном хранении олова или в его утрате после истечения срока его действия. пластырь не липкий или слишком липкий. низкий, в процессе укладки образует брызги олова; Седьмая причина в том, что поставщики масел сами производят технологию.

После этого на плите осталось больше сварка smt: после сварки поверхность плиты PCB имеет больше остаточных продуктов, Это также вопрос регулярной отчетности клиента. The existence of more residues on the board surface affects the brightness of the board surface. Он также оказывает неизбежное воздействие на электрические характеристики самой PCB; Основные причины образования дополнительных остаточных продуктов заключаются в следующем:, условия правления клиента неизвестны, или по другой причине, вызванной неправильным выбором; смола канифоля в маске слишком много или плохое качество.