Технология PCBA - Описание процесса производства PCB - плагинов SMT

Люди, участвующие в производстве PCB в электронной промышленности, очень важны. Печатные платы, печатные платы широко используются в качестве основы электронных схем. Печатные платы используются для обеспечения механической основы, на которой могут быть построены схемы. Таким образом, почти все печатные платы, используемые в схемах и их дизайне, используются миллионами.

Хотя в настоящее время ПХД составляют основу практически всех электронных схем, они часто воспринимаются как нечто само собой разумеющееся. Однако технологии в этой области прогрессируют. Размеры орбиты уменьшаются, количество слоев увеличивается, чтобы адаптироваться к требуемому увеличению соединения, а правила проектирования также улучшаются, чтобы обеспечить возможность обработки меньших SMT - устройств и адаптироваться к сварочным процессам, используемым в производстве.

Производственный процесс PCB может быть реализован различными способами и имеет множество изменений. Несмотря на множество незначительных изменений, основные этапы производства PCB одинаковы.

Состав PCB

Печатные платы, печатные платы могут быть изготовлены из различных материалов. Наиболее широко используемый материал из стекловолокна называется FR4. Это обеспечивает разумную степень стабильности при изменении температуры и не так сильно, как пробой, хотя и не слишком дорогой. Другие более дешевые материалы могут быть использованы для печатных плат в недорогих коммерческих продуктах. Для высокопроизводительных RF - конструкций диэлектрическая константа подложки важна и требует низкого уровня потерь, а затем можно использовать печатные платы на основе PTFE, хотя с ними сложнее справиться.

Для создания орбиты с компонентами в PCB сначала необходимо получить медную пластину. Это включает в себя обе стороны материала подложки, обычно FR4, а также обычную медную оболочку. Медное покрытие соединяется с тонким слоем меди на основной пластине. Эта комбинация, как правило, очень хороша для FR4, но собственность PTFE затрудняет это, что затрудняет обработку PTFE PCB.

Основные производственные процессы PCB

После выбора и предоставления обнаженной платы PCB следующим шагом является создание необходимой дорожки на монтажной плате и удаление нежелательной меди. Производство ПХБ обычно осуществляется с использованием процесса химического травления. Наиболее распространенной формой травления PCB является хлорид железа.

Чтобы получить правильный рисунок траектории, используется фотопроцесс. Как правило, медь из обнаженной печатной платы покрыта тонким слоем фоторезиста. Затем он проходит через фотопленку или фотомаску, указывая требуемую орбитальную экспозицию. Таким образом, изображение орбиты переносится на фоторезист. После завершения фоторезистор помещается в проявитель, так что только те области, которые необходимы на орбитальной плите, покрыты антикоррозионным агентом.

Следующим этапом процесса является размещение печатных плат в зоне травления хлорида железа, где не требуется ни рельсов, ни меди. Зная концентрацию хлорида железа и толщину меди на монтажных платах, можно поместить его в течение времени, необходимого для травления пузырьков электронной коммерции. Если печатная плата помещается в травление слишком долго, она теряет некоторую четкость, поскольку хлорид железа ослабляет фоторезист.

Хотя большинство пластин PCB изготовлены с использованием фотообработки, могут быть использованы и другие методы. Одним из них является использование профессиональных высокоточных фрезерных станков. Затем контрольная машина вытирает медь далеко там, где она не нужна. Управление, очевидно, является автоматическим и управляется файлами, генерируемыми программным обеспечением для проектирования PCB. Эта форма производства PCB не подходит для массового производства, но во многих случаях, когда требуется небольшое количество прототипов PCB, это идеальный вариант.

Другим методом, который иногда используется в прототипах PCB, является печатание коррозионно - стойких чернил на печатных платах с использованием технологии шелковой печати.