в электронной промышленности, обработка кристаллов SMT обработка SMT, and many failures will occur during use. по статистике, 60% of defects are caused by solder paste printing. поэтому, guaranteeing the high-quality printing quality of the SMT patch is an important prerequisite for guaranteeing its processing quality. как исправить ошибки печати в процессе восстановления.
между шаблоном и печатью PCB нет зазора, т.е. для различных конструкций стабильность требует высокой, подходит для печати высокоточная сварочная паста. металлические пластины хорошо соприкасаются с печатными платами, которые после их печатания могут быть отделены от PCB. Таким образом, этот метод отличается высокой степенью точности печати, особенно в том, что касается тонкой и макроскопической печати.
скорость печати.
при шабрении паста катится вперед. печать и быстрая печать.
Эта бомба также может предотвратить утечку пластыря. Кроме того, суспензия не может прокрутиться в сети, что приводит к ясности пасты, поэтому печатание происходит слишком быстро.
размер 5 * 10 * 20 мм / С.
2. Printing method:
Contact or non-contact printing. The printing method for screen printing and printed circuit boards with blank spaces is "non-contact printing", обычный 0.5*1.0 мм, which is suitable for solder pastes of different viscosities. протащить пасту в стальную сетку, нажимать плиту PCB скребком. After the scraper is removed, изоляция стальной сетки от PCB, Таким образом, снижается риск утечки вакуума в стальную сеть.
тип шабера:
шабер делится на пластмассовый шабер и стальной шабер. для IC с дальностью менее 0.5 мм, стальной сварочный паста.
установка шабера.
в процессе сварки, скребки точки работы печатаются по направлению 45Ўг, что может значительно улучшить неровность открытия, уменьшить повреждение листовой стали с отверстием. давление скребков обычно составляет 30N / мм.
обработка кристаллов SMT
2. время установки, высота установки IC с интервалом не более 0.5 мм, 0mm or 0~-0.высота установки 1 мм во избежание срыва пластыря из - за низкой монтажной высоты и короткого замыкания при обратном течении.
тройная сварка.
Основные причины провала сборки из - за обратного хода:
Во - первых, слишком быстрое потепление;
В.
скорость нагрева пасты выше скорости нагрева платы;
D. Excessive amount of water.
Поэтому при определении параметров технологии переплавки следует в полной мере учитывать все факторы, чтобы до крупномасштабной сборки не возникло проблем с качеством сварки.
SMT обработка без свинца
внедрение бессвинцовой сборки SMT - листов всегда было проблемой первой сборки, поскольку в тех случаях, когда она требуется для обработки и восстановления, она будет сталкиваться с дополнительными трудностями. в связи с тем, что требования в отношении содержания пхдб в условиях отсутствия свинца требуют более высоких затрат, деталей по качеству, времени и дублирования, эти вопросы требуют внимания. Потребности в технологии без свинца:
Подготовка операторов к сборке, техническому обслуживанию и инспектированию без использования свинца и оценка времени и затрат.
неэтилированный припой, например, имеет более высокие цены, чем традиционные, такие, как бессвинцовый провод, буровая штанга, припой для стержней и т.д.
температура обработки без свинца (около 30 - 35°C) требует большей точности и точности.
технология, не содержащая свинца, требует также проведения исследований и планирования на заводе по переработке SMT, с тем чтобы можно было использовать правильные методы восстановления PCBA.
Считается, что оптимальная практика возвращения сборки ПКБ к работе начинается с анализа технических специалистов с учетом характеристик процесса без свинца. для определения стандартов возвращения к работе, независимо от того, требуется ли стандартный припой или припой без свинца, процесс идентичен и требует следующих шагов:
Определение и осуществление точного теплового профиля.
2. необходимо удалить неисправный компонент.
очистка всех следов ржавчины или остатков припоя на месте и подготовка новых компонентов.
4. замена деталей и обратное течение новыми припоями и флюсом.
тщательный контроль за возвращением на работу.
в условиях отсутствия свинца точная и надежная репатриация осложняется тем, что пхдб и компоненты, находящиеся в непосредственной близости от технического обслуживания, должны подвергаться многократному температурному циклу. для защиты устойчивости платы температура подогрева должна быть установлена в пределах, не превышающих температуру стеклообразования материала PCB.
Последующие шаги, связанные с процессом возвращения к работе, варьируются в зависимости от требований в отношении отсутствия свинца. различия между стандартами и отсутствием свинца порождают многочисленные проблемы, Это можно решить только путем внедрения новых или модифицированных технологий., включает более строгие и точные тепловые кривые, а также высокую точность в процессе испытаний весь PCBA repair process. такой, many expensive problems caused by different heat distribution can be avoided.