Технология PCBA - ​ качество сварных точек SMT

PCBA circuit board processing is an indispensable step in the design and production process of electronic equipment. система управления электронным оборудованием на панелях PCBA. Its quality directly affects the operation of electronic equipment and product quality. хороший продукт не может быть отделен от высококачественной поддержки панелей PCBA, and in the PCBA circuit board processing, неизбежно возникнут проблемы. With the rapid development of SMT Technology технология высокой герметизации компонентов, качество и надежность его сварных точек были проверены, и методы тестирования должны быть адаптированы к потребностям такого развития. непрерывно наращиваются новые технологии, но высокая цена и трудность обслуживания также не могут позволить большинству компаний в отрасли.

Основные принципы испытаний на окрашивание и инфильтрацию

окрашивание точек сварки красными чернилами или красителями и проникновение красных чернил или красителей в трещины в точке сварки. после сушки сварная точка была принудительно отделена. точки сварки, как правило, расщепляются от слабых звеньев (трещин), и поэтому их можно проверить. размеры и глубина трещины, а также поверхность трещины оцениваются с помощью окрашиваемых участков и интерфейса на границе раздела трещины, что позволяет получить качественную информацию о точках сварки.

окрашивание и осмос методика испытания

Во - первых, аккуратно вырезать пробы из компонентов платы PCBA. "если PCBA не большая! вы также можете проверить всю PCBA, содержащую испытательное оборудование! но для этого вам необходимо иметь достаточно большой резервуар с красными чернилами и, возможно, потратить больше чернил. если цена на красные чернила станет более высокой, то расходы возрастут". Однако непосредственное изъятие образцов также требует особой осторожности. можно использовать специальные инструменты, чтобы избежать повреждения обнаруженных образцов. "повреждение или повреждение сварной точки"

окрашивание и осмос

После подготовки образца, Вы можете поместить образцы непосредственно в сосуд, наполненный красными чернилами, Закрой., and then draw a vacuum. В общем, it can be pumped to a pressure of 100 millibar (mbar). Вылезай, просочи красные чернила туда, куда они должны пойти, и покрай их в красный цвет.. "обычно для того, чтобы красные чернила были более эффективными с точки зрения проникновения"., обычно в красные чернила добавляются несколько капель поверхностно - активных веществ для снижения поверхностного натяжения."

жарить

The dyed sample waits for the excess red ink to drain! поместить его в духовку при температуре около 100°C, and жарить Пока образец не высохнет. The time depends on the nature of the red ink used. обычно требуется час, the fastest It takes 15 minutes! Максимальная продолжительность сушки даже больше часа. "сухие образцы обычно должны охлаждаться в сушилке до комнатной температуры! избежать влаги

разделение оборудования

The dyed device can be separated by various tools! для того чтобы проверить, есть ли у сварной точки красный интерфейс, "разделение обычно осуществляется с использованием L - образного стального крюка для первого наклона четырех углов оборудования, and bend the PCBA to make The solder joints of the device are partially broken" and then use super glue to fix a steel cylinder of appropriate size on the surface of the device (see Figure 1). после установки PCBA, вертикальный удлинительный стальной баллон.

% ‧: если оборудование слишком большое или слишком прочное, можно использовать способ захвата отверстий и приложения сил, как показано на рис. 2. Некоторые рекомендовали использовать метод подогрева до 140°C; или теплоизоляция оборудования трудно отделить! но реальная операция очень трудна или трудна! Она редко используется в промышленности.

Проверка и запись

интерфейс с устройством для контроля стереоскопического или металлографического микроскопа с достаточным увеличением. "Note that the two surfaces of the separated PCB and the device should be checked symmetrically. обратите внимание, что Покрашенный в красный интерфейс следует фотографировать и записать. В общем, they are symmetrical, То есть, PCB. Интерфейс между поверхностью и выводом устройства одновременно покраснеет или не покраснеет." It is particularly reminded that the red-stained interface (failure or separation mode) and area of the solder joint must be carefully recorded, сварочная точка находится во всех сварных точках всего оборудования. Distribution law of%

Анализ и применение результатов испытаний на окрашивание

испытание на окрашивание, Мы можем получить информацию о качестве продукции. температура пайки PCBA, в частности, информация о разделительном интерфейсе и его распределении может служить основой для совершенствования процесса, даже разграничить ответственность.