Технология PCBA - Сборка и имитация сварки

обработка кристаллов SMT plant processing false welding, холодная сварка

завод по переработке кристаллов SMT может сталкиваться с проблемами, связанными с фальсифицированными сварками, холодной сваркой и всасыванием стержней в процессе обработки чипов без свинца. так как же завод по переработке чипов решает эти проблемы?

Во - первых, проблема поверхностной сварки, как правило, вызвана разницей в свариваемости элементов и паяльников, низкой температурой обратного тока и скоростью нагрева, неправильными параметрами печати, длительностью простоя после печати, разницей активности пластыря и др.

Решение заключается в следующем: усиление фильтрации PCB и элементов для обеспечения хороших сварочных свойств; регулировка температурной кривой рефлюксной сварки; изменить давление и скорость скребка, чтобы обеспечить хороший печатный эффект; распечатка и обратная сварка, как только используется оловянная паста.

за ним следуют вопросы холодной сварки. так называемая холодная сварка означает, что поверхность сварной точки является темной и шероховатой и не плавится с проплавленным предметом. в целом, холодная сварка при обработке кристаллов SMT образуется главным образом из - за ненадлежащей температуры нагрева, метаморфизма припоя, чрезмерной продолжительности предварительного нагрева или высокой температуры.

общее решение: по представляемой поставщиком температурной кривой возврата, and then adjust it according to the actual situation of the produced product. замена свежей пасты. проверка нормальности оборудования и исправление условий подогрева.

Еще одна проблема - фитиль отстой. пластырь Sn / Pb редко появлялся ранее, однако эта проблема часто возникает при использовании неэтилированного олова. Это объясняется главным образом тем, что обессоливание и растяжение неэтилированного олова менее быстрыми темпами, чем содержание свинца в олове. основная причина всасывания стержня заключается в высокой теплопроводности и быстром нагревании пят элемента, поэтому припой имеет приоритет увлажнения выводов увлажнения между припоем и выводом гораздо больше смачиваемости между припоем и паяльной тарелкой. повышение уровня свинца обострит явление вдыхания стержней.

общее решение: в процессе обратного сварки, the SMA should be fully preheated and then placed in the reflow oven to carefully check and ensure the solderability of the паяльная плита PCB. общность сварных деталей нельзя игнорировать. дефектное оборудование не должно использоваться в производстве.

метод сборки технологии обработки полупроводниковых пластин SMT

на традиционных печатных платах THT элементы и точки сварки расположены по обеим сторонам платы, а на полиграфической пластине кристалла SMT в куньшане сварные точки и элементы находятся на одной стороне платы. Поэтому в печатных платах SMT отверстие для прохода используется только для проводов, соединяющих обе стороны платы. количество отверстий гораздо меньше, а диаметр отверстий гораздо меньше, поэтому плотность сборки платы можно значительно повысить. улучшение.

Выбор подходящего способа сборки в соответствии с конкретными требованиями к сборочной продукции и состоянием сборочного оборудования является основой эффективной, недорогой сборки и производства, а также основным элементом процесса обработки кристаллов SMT. так называемые технологии поверхностной сборки - это те элементы конструкции кристалла или миниатюрные элементы, которые подходят для сборки на поверхности печатной пластины по запросу схемы и изготовлены из технологии обратного тока или сварки на вершине волны, которая представляет собой сборку электронных элементов с определенными функциями.

на традиционных печатных платах THT элементы и точки сварки расположены по обеим сторонам платы, а на печатных платах SMT точки сварки и элементы находятся на одной стороне платы. Поэтому в печатных платах SMT отверстие для прохода используется только для проводов, соединяющих обе стороны платы. количество отверстий гораздо меньше, а диаметр отверстий гораздо меньше, поэтому плотность сборки платы можно значительно повысить. улучшение. Следующий редактор организует и описывает метод сборки технологии обработки пакетов SMT.

метод односторонней сборки SMT

Первый тип представляет собой одностороннюю гибридную сборку, состоящую из модуля SMC / SMD и модуля сквозного отверстия (17HC), распределенных по различным компонентам PCB, но свариваемых поверхностей - только в одной плоскости. при этом используются односторонняя сварка PCB и волновой пиковой сварки (в настоящее время используется двухгорбая сварка) и имеются два отдельных способа сборки.

(1) вставить сначала. первый способ сборки называется Первым соединением, а именно подключением SMC / SMD к стороне B PCB (сварочная сторона), а затем вставкой THC в сторону A.

2) порядок размещения. второй способ сборки называется обработкой, т.е. путем вставки THC на сторону а PCB и установки SMD на стороне B.

метод двухсторонней сборки SMT

Второй тип - двухсторонняя гибридная энергия. SMC / SMD и T. HC могут смешиваться и распространяться на одной стороне PCB. В то же время SMC / SMD могут также распространяться по обе стороны PCB. двухсторонняя гибридная сборка осуществляется с двухсторонней PCB, двухволновой пиковой сваркой или рефлюксной сваркой. в этом методе сборки имеются также различия между SMC / SMD или SMC / SMD. в целом было бы разумным выбирать в зависимости от типа SMC / SMD и размера PCB. обычно применяется более первый способ вставки. для такой сборки обычно используются два метода сборки.

1) SMC / SMD и IFHC находятся на одной стороне, SMC / SMD и THC - на одной стороне PCB.

(2) SMC / SMD и IFHC имеют различные боковые подходы к установке поверхностей на интегральные чипы (SMIC) и THC на сторону A платы PCB, а также к направлению транзисторов SMC и малогабаритных колес (SOT) на сторону B.

при таком методе сборки SMC / SMD устанавливается на одной или двух сторонах PCB, что затрудняет сборку поверхностей для включения в компоненты, и поэтому плотность сборки довольно высока.

сборочный метод и технологический процесс обработка кристаллов SMT mainly depend on the type of surface mount component (SMA), тип используемого узла и условия монтажа. In general, SMA можно разделить на три типа односторонней сборки, double-sided mixed assembly and full-surface assembly, есть шесть способов сборки. Different types of SMA have different assembly methods, один и тот же тип SMA может также иметь различные методы сборки.