Технология PCBA - SMT Технология обработки и внимание к обработке

После обработки сварочной технологии с помощью SMT - процессора будут проведены работы по очистке. Если безопасность не может быть гарантирована после обработки SMT - исправления после SMT - обработки, это должно быть строгим стандартом. Поэтому при очистке следует выбирать тип и характеристики моющего средства, а также учитывать целостность и безопасность оборудования и процесса.

Каков процесс установки электронных деталей?

1. Закрепление и обратная сварка

Закрепление является наиболее важным шагом в установке поверхности электронного элемента, роль которого заключается в точном закреплении элемента на PCB. Технология перегруппировки требует более высоких технических шагов при поверхностной установке электронных компонентов и обычно является квалифицированным специалистом, способным выполнить эту задачу.

2. Печатные и зажигательные клеи

Печатание и клей - это оборудование, используемое для печати пластырей на сварных пластинах PCB для подготовки к сварке электронных компонентов. Поверхности обычных электронных компонентов устанавливаются с использованием сварочного принтера на передней части SMT. После обработки SMT клей капает непосредственно в фиксированное положение PCB, а затем компонент фиксируется непосредственно на нем, что увеличивает время использования компонента. В настоящее время наиболее распространенным ингредиентом на рынке является искусственный клей.

3. Очистка и тестирование

Эти два этапа можно назвать последними в процессе установки электронных деталей. Процесс очистки также должен быть осторожным, так же как вы знаете, что очистка предназначена для удаления ненужных предметов, оставшихся на ПХБ, вы можете определить, какие места не фиксированы. Тест требует более подробных операций (например, лупы или испытательного устройства), которые являются наиболее важными шагами в установке электронных компонентов на поверхности и напрямую влияют на то, работает ли плата PCB должным образом.

Процесс обработки SMT очень сложный. Многие видели эту возможность, изучали технологию обработки SMT и открывали заводы. Особенно в Шэньчжэне, где электронная промышленность очень развита, обработка SMT плагинов сформировала раннюю крупномасштабную промышленность.

На что следует обратить внимание при обработке SMT

Технология обработки SMT является одним из основных компонентов электронных компонентов. Он известен как технология внешней сборки, разделенная на неэтилированные и короткие провода. Это технология сборки цепей, собранная путем сварки и сварки технологическим процессом, а также самая популярная технология в отрасли электронной сборки.

В электронной сборке, SMT перерабатывающие чипы завод имеет меньшие размеры деталей, поэтому при сварке необходимо обратить внимание на сварочные вопросы.

При сварке необходимо обратить внимание на несколько вопросов.

Как правило, общее время сварки в точке сварки контролируется в пределах 2 - 3 секунд.

Время пребывания между процессами сварки очень важно для обеспечения качества сварки и должно медленно осваиваться посредством практической работы.

После сварочных операций до полного затвердевания паста не может двигаться, чтобы изменить положение сварной части.

2. Меры предосторожности при сварке отдельных деталей

Сварка отдельных деталей играет важную роль во всей электронике. В дополнение к навыкам сварки, обратите внимание на следующие моменты

(1) Электрический паяльник обычно использует внутренний нагрев (20 - 35 Вт) или постоянную температуру, температура не должна превышать 300. В нормальных условиях следует выбирать небольшие конические сварочные головки.

(2) При нагревании, насколько это возможно, сварочная головка соприкасается с медной фольгой и выводами деталей на печатной плате и вращается вокруг сварного диска диаметром 5 мм или более.

(3) При сварке печатных плат более чем на два слоя отверстие в сварном диске также должно быть увлажнено и заполнено.

(4) После сварки отрезать лишние штыри и очистить печатные платы чистой жидкостью.

(5) Наиболее распространенными электронными элементами на печатных платах являются резисторы, конденсаторы, индукторы, диоды и т.д.

Меры предосторожности при монтаже и сварке интегральных схем

Метод вставки и сварки интегральных схем в основном такой же, как и для отдельных компонентов. Однако из - за большого количества выводов для интегральных схем требуется больше внимания при вставке или сварке интегральных схем. Как правило, метод вставки интегральных схем варьируется в зависимости от печатной платы. Для лучшего рассеивания ИС розетка интегральной схемы подключается к нижней части интегральной схемы и фиксируется через розетку интегральной схемы.

Интеграция ИС высокая, легко перегревается. Поскольку он не выдерживает температуры более 200, необходимо уделить должное внимание сварке. Помимо овладения основными принципами сварочных операций, особое внимание следует уделить следующим моментам.

Не используйте нож, чтобы вытереть штырь позолоченной цепи для SMT обработки. Просто протрите его спиртом или ластиком на картинке.

Пожалуйста, не устраняйте заранее установленное короткое замыкание перед сваркой схемы CMOS.

Время сварки должно быть как можно короче и не должно превышать 3s при нормальных условиях. (4) Используемое железо предпочтительно для железа с постоянной температурой 230 градусов.

Пожалуйста, сделайте антистатическую обработку на рабочем столе.

Выберите узкую сварную головку, чтобы избежать контакта с соседней конечной точкой во время сварки.

Безопасная сварка штуцера осуществляется в порядке ввода источника питания на выходе заземления