Технология PCBA - как снизить себестоимость линии SMT

1. ReduCe costs from five одинspects of cost structure

After understanding the cost composition of production, расточительство в производстве, and the bottleneck, их можно контролировать и управлять целенаправленно, с тем чтобы добиться снижения затрат.

a. In terms of equipment: The most important thing in SMT - производство стоимость оборудования компании очень низкая, а стоимость оборудования - ключ. в производстве, the efficiency of equipment operation should be improved, большой заказ может работать 24 часа. The placement machine should adopt non-stop refueling methods to reduce the waste of time caused by refueling. все оборудование на каждой производственной линии размещается рационально, balanced and optimized, Процесс устранения узких мест в оборудовании. One flow operation improves the overall efficiency. хорошее обслуживание оборудования снижает износ деталей, продление интервала между промежуточным и капитальным ремонтом оборудования, экономить расходы на ремонт, повысить целостность и коэффициент использования оборудования, reduce the failure rate of the equipment, и снижает мощность работающего оборудования, Loss of lubricating oil, детали и эксплуатационные материалы. для некоторых скоропортящихся, such as the suction nozzle of the placement machine,

электромагнитный клапан, сорт., запасные части должны быть предоставлены во избежание повреждения оборудования и машин, с тем чтобы они не могли быть использованы и прекращены производство.

Еще одна модель - это международный лизинг оборудования, т.е. вы не должны тратить слишком много денег на аренду нового оборудования, поддерживать технологическое лидерство и заменять его после 1 - 3 лет аренды. Эта модель имеет успешные примеры на ведущих международных полупроводниковых заводах и является хорошим решением, обеспечивающим экономию затрат.

b. In terms of materials: In SMT Production, оловянная паста, glue, сорт. are relatively expensive, распределение клея и печати должно контролироваться как специальный процесс. сейчас, the price of solder paste is rising steadily, внедрение без свинца обходится дороже. поэтому, it is necessary to reduce loss and waste, и правильно рассчитать вес каждой партии, использовать оловянную пасту для контроля потребления при условии гарантии качества. По крайней мере. The storage conditions, способ применения, условия работы припоя должны быть строгими, чтобы предотвратить метаморфизм и выбытие. PCB панель должна уменьшить количество таких обломков, как царапины, водопад, burns, etc., and damp PCBs should be baked to prevent качество problems from increasing costs. ставка подачи дисков должна быть ниже 0.2%, and the component damage and loss rate should be controlled well, для таких дорогостоящих материалов, как чип, необходимо ввести многоуровневую квоту.

c. Quality cost: including the cost of repair and maintenance. Расходы на качество в основном состоят из профилактической себестоимости, оценка стоимости, internal defect cost and external defect cost. Как показывают обширные статистические данные, в настоящее время доля расходов на качество в общей стоимости качества по четырем категориям составляет примерно следующее:

внутренняя стоимость отказов: 25 - 40%; стоимость внешних отказов: 20 - 40%; стоимость идентификации: 10 - 45%; Расходы на профилактику: 0,5 - 5%.

D. Расходы на рабочую силу: отбор некачественного персонала, в том числе непрямого, избыточного управленческого и вспомогательного персонала SMT, и назначение квалифицированных инженеров и квалифицированного технического персонала. В соответствии с подходом IE "отмена, слияние, реорганизация и упрощение" неразумных, неэкономичных и несбалансированных существующих производителей, производственных процессов и размещения на местах. сотрудники работают посменно, поскольку сверхурочная работа превышает обычную заработную плату, а также расходы на питание, транспорт и т.д.

E, методы работы: разработка плана производства, установление стандартного рабочего времени, стандартных операций и основных процессов должны быть технологическая инструкция или руководство по эксплуатации, рабочие должны работать в строгом соответствии с технологической документацией, технологической документацией, полевые документы могут получить текущую версию технологии. технологические документы и материалы должны быть выполнены: шрифт должен быть ровным, он должен заполняться и изменяться, он должен быть полным, точным и своевременным. технологический процесс должен быть научно рациональным и работоспособным. устранить слепое манипулирование и несоблюдение технологических инструкций, тем самым уменьшая проблемы качества и снижая себестоимость производства.

SMT Production предприятие, the production cost should be controlled in a unified manner with the process, quality, and supply cycle. следует, насколько это возможно, использовать передовой режим управления, & 5S, IE, для повышения эффективности производства необходимо ввести JIT, оптимизировать весь производственный процесс, and reduce production costs to The lowest level to improve the competitiveness of SMT патч