Технология PCBA - Технологический состав и описание производственной линии SMT

SMT, полное название технологии установки поверхности, является технологией установки поверхности. Различные типы электронных компонентов устанавливаются на панели ламп PCB. После сварки, последующего DIP, тестирования и тестирования функции он становится конечным продуктом - PCBA.

Позвольте мне представить вам технологию линии SMT и сопутствующее оборудование, а также функции и функции каждого устройства, чтобы дать вам предварительное представление о SMT.

1. Программирование и отладка пластыря

Координаты расположения PCB - сварочного диска, в котором находится электронный элемент пластыря, запрограммированы на основе образца карты расположения пластыря BOM, предоставленного клиентом. Цель программы состоит в том, чтобы указать, к какому электронному элементу должен быть подключен сварочный диск, а затем сравнить первый сварочный диск с данными обработки SMT пластыря, предоставленными клиентом, чтобы убедиться, что это правильно, прежде чем приступать к последующему производству.

2. Печатные пасты

Паста печатается на пластине PCB и требует сварки деталей шаблоном. Основным назначением сварочной пасты является прикрепление электронных элементов к расположению сварочного диска PCB. Сварочная паста похожа на зубную пасту, основными компонентами которой являются оловянный порошок и флюс, которые готовятся к сварке элементов. Используемое оборудование - принтер для сварки.

3.SPI

Детектор пасты проверяет, является ли печать пасты хорошим продуктом, и есть ли какие - либо нежелательные явления, такие как снижение олова, утечка и избыток олова. Он был снят камерой, затем представлен на компьютере, а затем с помощью системного алгоритма, чтобы определить, был ли результат плохим.

4. Установщик

Электронные компоненты точно установлены в фиксированном месте PCB. Компьютеры делятся на высокоскоростные и универсальные.

Высокоскоростная машина: используется для соединения больших и малых частей с расстоянием между штифтами; Универсальная машина: прикрепляется к небольшому интервалу между выводами (плотное количество выводов), крупногабаритным элементам (широко известным как большие материалы, гетерогенные элементы и т. Д. Например, экранирующий экран, разъем), элементам с различными правилами и т. Д.).

5. Обратная сварка

Основная цель состоит в том, чтобы расплавить пасту при высоких температурах и после охлаждения прочно сварить электронные компоненты и пластины PCB. Использовалось оборудование для обратной сварки. Как правило, сварка обратного тока делится на обычную сварку обратного тока, азотную сварку обратного тока и вакуумную сварку обратного тока. В основном есть четыре температурные зоны, а именно зона подогрева, зона постоянной температуры, зона сварки, зона охлаждения. Кривая температуры печи для обратной сварки должна быть разумно установлена.

6.AOI

Автоматический оптический детектор, чтобы проверить, есть ли плохая сварка сварных компонентов, таких как надгробная плита, смещение, воздушная сварка, соединительный мост и так далее.

7. Ручной визуальный осмотр

Ручной визуальный осмотр в основном обнаруживает ложные сигналы тревоги PCBA с помощью AOI, поскольку AOI в настоящее время не может полностью точно обнаружить все дефекты сварки и из - за различных обстоятельств может возникнуть ложное предупреждение о том, что нормально сваренная пластина была ошибочно сообщена как проблема сварки. Для повторного осмотра требуется ручной визуальный осмотр. Это действительно плохо для совета директоров.

8. Упаковка

Квалифицированные продукты будут упакованы отдельно. Обычно используются такие упаковочные материалы, как антистатические мешки с пузырьками, электростатический хлопок и пластические поддоны. Существуют два основных способа упаковки. Один из них - использование антистатических пузырьковых мешков или электростатического хлопка в рулонах, которые в настоящее время являются наиболее распространенным методом упаковки; Другой - настроить лоток с капюшоном в соответствии с размером PCBA. Упаковка помещается в пластмассовый лоток, в основном для панелей PCBA, чувствительных к иглам и уязвимых компонентов SMD.

Резюме

SMT является одним из самых популярных методов сборки электроники. Устройства SMT прошли от ручного до полуавтоматического, а затем полностью автоматического, с точностью от предыдущего миллиметрового до нынешнего микронного уровня. Компоненты SMT постепенно движутся в более легком, тонком, более коротком и меньшем направлении.