Технология PCBA - качество обработки и технология производства

The SMT patch processing process has high patch assembly density and light weight, и экономить материал, energy and устройство. скорость обработки также очень высока и не требует значительных людских ресурсов.. значительно повысить эффективность производства, and the production cost is also reduced. Тогда давайте взглянем на преимущества и недостатки этого подхода. SMT - чип технология обработки и производства.

преимущества и недостатки процесса обработки кристаллов SMT

1. Advantages of SMT - чип processing process:

(1) SMD processing has high assembly density, small size and light weight of electronic products. объем и вес компонентов SMD только 1/10 традиционных модулей. В общем, after SMT is adopted, количество электронной продукции сократилось на 40 - 60%, снижение на 60 - 80%.

(2) высокая надежность, высокая устойчивость к вибрации. дефект точки сварки низкий. Хорошая высокочастотная характеристика. уменьшить электромагнитные и радиочастотные помехи.

(3) It is easy to realize automation, повышение эффективности производства, and reduce costs by 30%-50%.

(4) Save materials, energy, equipment, manpower, время, сорт.

недостатки процесса обработки кристаллов SMT

(1) Connection technology issues. (Thermal stress during welding) During soldering, в процессе сварки объект детали подвергается прямому воздействию при тепловом напряжении, and there is a danger of heating several times.

2) вопросы надежности. при сборке на PCB используются электродные материалы и припои для их фиксации. отклонение буфера PCB без провода непосредственно добавляется в детали или сварные детали, и поэтому давление, вызванное различиями в количестве припоя, приводит к разрушению деталей.

3) Проверка PCB и возвращение на работу. с повышением степени интеграции SMT тесты PCB становятся все более трудными, а расположение игл уменьшается. В то же время расходы на испытательное и обратное оборудование также невелики.

технология производства для обработки дисков

1. печать на оловянной пасте: ее функция заключается в том, чтобы напечатать оловянную пасту на паяльной плите PCB для подготовки сварки компонентов. Используемое оборудование - печатная машина с шелковой сеткой, расположенная в передней части производственной линии SMT.

размещение деталей: их функция заключается в точном установке компонентов поверхностных покрытий в фиксированное положение PCB. используется установка SMT, расположенная за линией SMT.

затвердевание печи: ее функция заключается в таянии наклейки, которая прочно соединяет поверхностные компоненты с пластинами PCB. Используемое оборудование - это печь для затвердевания, расположенная за линией производства SMT.

обратноструйная сварка: ее функция заключается в плавлении флюса, который прочно соединяет поверхностную сборку с пластиной PCB. Используемое оборудование представляет собой обратную печь, расположенную за линией SMT.

оптическая проверка АОИ: ее функция заключается в проверке качества сварки / соединения и сборки сборочных листов PCB. Используемое оборудование является автоматическим оптическим детектированием (АОИ), при этом количество заказов обычно превышает десятки тысяч, а количество мелких заказов проверяется вручную. Эта позиция может быть настроена в соответствии с требованиями проверки на соответствующем месте производственной линии. Некоторые из них были сварены / соединены в обратном направлении, а некоторые - после обратного хода.

6. Repair: its function is to repair the панель PCB Ошибка проверки. орудие паяльник, rework stations, etc. Configured after AOI optical inspection.